[發(fā)明專利]一種不同比表面積氧化釔的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110083449.5
• 申請(qǐng)日: 2011-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN102205985A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李穎毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌大學(xué)
• 主分類號(hào): C01F17/00
• 分類號(hào): C01F17/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬濕法冶金領(lǐng)域，涉及不同比表面積氧化釔的制備方法。

背景技術(shù)

氧化釔的制備方法有很多，北京大學(xué)張亞文等對(duì)草酸溶液沉淀氧化釔的制備有深入研究，但是制備的氧化釔的比表面積較小，只有1-10m²/g。目前，大比表面積氧化釔的制備方法很多，但是要不就成本高，加入表面活性劑肼等，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。目前尚沒有低成本的方便簡(jiǎn)易制備大比表面積氧化釔的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有工業(yè)大比表面積氧化釔制備方法不足，提出一種不同比表面積氧化釔的制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

在30-90℃溫度條件下，在0.4-0.6M氯化釔溶液中，添加4-6M的氨水至pH7-8，攪拌5-10min，加入質(zhì)量百分比濃度為15-25%的草酸溶液沉淀完全，攪拌15-20min，過濾，抽干可得草酸釔產(chǎn)品，該產(chǎn)品在800℃下灼燒得氧化釔產(chǎn)品。

下表為不同的反應(yīng)溫度段條件下，得到的產(chǎn)品比表面積范圍。

反應(yīng)溫度（℃）30-4040-6060-8080-90比表面積（m²/g）10-2020-2525-3030-40

本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、制備時(shí)間短、成本低，可在不同的反應(yīng)溫度下制備不同比表面積氧化釔。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明將通過以下實(shí)施例作進(jìn)一步地說明。

實(shí)施例1。

在2000ml燒杯中配好0.5M氯化釔溶液800ml，在35-40℃下加入5M的氨水至pH7，攪拌5min，然后加入預(yù)先配好質(zhì)量百分比濃度為20%的草酸溶液500ml。再攪拌15min，過濾，抽干可得草酸釔產(chǎn)品，該產(chǎn)品在800℃下灼燒得氧化釔產(chǎn)品。該產(chǎn)品比表面積為12m²/g。

實(shí)施例2。

在1500L反應(yīng)釜中進(jìn)行，配好0.5M氯化釔溶液800L，在30-35℃下加入5M的氨水至pH8，攪拌8min，然后加入預(yù)先配好質(zhì)量百分比濃度為20%的草酸溶液500L。再攪拌15min，過濾，抽干可得草酸釔產(chǎn)品，該產(chǎn)品在800℃下灼燒得氧化釔產(chǎn)品。該產(chǎn)品比表面積為17m²/g。

實(shí)施例3。

在2000ml燒杯中配好0.5M氯化釔溶液800ml，在85-90℃下加入5M的氨水至pH7.5，攪拌10min，然后加入預(yù)先配好質(zhì)量百分比濃度為20%的草酸溶液500ml。再攪拌15min，過濾，抽干可得草酸釔產(chǎn)品，該產(chǎn)品在800℃下灼燒得氧化釔產(chǎn)品。該產(chǎn)品比表面積為39m²/g。

實(shí)施例4。

在1500L反應(yīng)釜中進(jìn)行，配好0.5M氯化釔溶液800L，在80-90℃下加入5M的氨水至pH8，攪拌10min，然后加入預(yù)先配好質(zhì)量百分比濃度為20%的草酸溶液500L。再攪拌15min，過濾，抽干可得草酸釔產(chǎn)品，該產(chǎn)品在800℃下灼燒得氧化釔產(chǎn)品。該產(chǎn)品比表面積為37m²/g。

實(shí)施例5。