[發明專利]以工業副產石膏免煅燒技術制備混凝土防水劑的方法

有效

• 申請號: 201110082693.X
• 申請日: 2011-04-01
• 公開（公告）號: CN102206056A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 魏春玲;張同剛;魏雄
• 申請（專利權）人: 安徽晉馬環保節能科技有限公司
• 主分類號: C04B22/14
• 分類號: C04B22/14;C04B103/65
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種混凝土防水劑的制備方法，主要應用于建筑業領域，具體是涉及一種以工業副產石膏免煅燒技術制備混凝土防水劑的方法。

背景技術

2009年，我國工業副產石膏產生量約1.18億噸，綜合利用率僅為38％。其中，脫硫石膏約4300萬噸，綜合利用率約56％；磷石膏約5000萬噸，綜合利用率約20％；其他副產石膏約2500萬噸，綜合利用率約40％。目前工業副產石膏累積堆存量已超過3億噸，其中，脫硫石膏5000萬噸以上，磷石膏2億噸以上。工業副產石膏大量堆存，既占用土地，又浪費資源，含有的酸性及其他有害物質容易對周邊環境造成污染，已經成為制約我國燃煤機組煙氣脫硫和磷肥企業可持續發展的重要因素。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種可消耗大量工業副產石膏，將工業副產石膏加工成具有防水、緩凝、早強、減水、抗裂等功效的無機材料的方法，即以工業副產石膏免煅燒技術制備混凝土防水劑的方法。

本發明采用的技術方案如下：

以工業副產石膏免煅燒技術制備混凝土防水劑的方法，包括以下步驟：

①、將工業副產石膏簡易脫水至含水量10％以下，并利用雷蒙磨機改性，制成200目以上的粉料；

②、將工業副產石膏粉料、半水石膏、明礬和高嶺土按3-5∶0.5-2∶2-4∶1-3的比例混合，球磨至細度為200目以上，制得產品。

優選方案包括以下步驟：

①、將工業副產石膏簡易脫水至含水量8％-10％，并利用雷蒙磨機改性，制成250-300目的粉料；

②、將工業副產石膏粉料、半水石膏、明礬和高嶺土按4∶1∶3∶2的比例混合，球磨至細度為250-300目，制得產品。

本發明制備的混凝土防水劑，具有高效的減水、增強功能，能有效改善混凝土毛細孔結構，同時析出凝膠，堵塞混凝土內部毛細孔通道，與未加防水劑相比，抗滲性能可提高5-8倍，具有永久性防水效果，可延緩水泥水化放熱速率，能有效防止混凝土開裂，可節省水泥10％。另外，本發明直接將工業副產石膏簡單分干，然后進行磨機改性，并無煅燒等熱處理，對節能減排、廢物利用具有較強的社會意義。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步的說明，需要注意的是，實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發明內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍。

實施例

將工業副產石膏簡易脫水至含水量8％，并利用雷蒙磨機改性，制成粉料，過250目篩。

將40kg工業副產石膏粉料、10kg半水石膏、30kg明礬和20kg高嶺土混合均勻，球磨至細度為250目，即可制得混凝土防水劑。