[發明專利]精細釩渣的制備方法

有效

• 申請號: 201110082442.1
• 申請日: 2011-04-01
• 公開（公告）號: CN102220498A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 甘炤坤;杜國山;周文龍;徐月和;呂東
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B1/02;C22B3/04;C22B34/22
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成

技術領域

本發明涉及冶金領域。更具體的，涉及精細釩渣的制備方法。

背景技術

釩具有許多優良的物理化學性質，廣泛應用于冶金、電子和化工等行業，其中大約85％的用于冶煉釩鐵用作合金添加劑，主要是以五氧化二釩的形式使用。目前制備五氧化二釩的原料主要為釩渣，主要方法包括鈉化焙燒、加壓堿浸、鈣化焙燒酸浸和鈣化焙燒堿液碳酸化浸出等工藝。目前生產五氧化二釩的方法，普遍存在過程長、能耗高、效率低和嚴重的安全衛生和環境污染的問題。隨著國家對環保要求越來越嚴格，傳統的五氧化二釩的制備方法已經不能滿足環保的要求。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種具有能夠降低精細釩渣中鐵含量的制備精細釩渣的方法。

根據本發明實施例的從原料釩渣制備精細釩渣的方法，其特征在于，包括：將原料釩渣進行破碎，然后進行磁選鐵得到鐵渣和選鐵后的釩渣；將所述選鐵后的釩渣進行一次球磨，然后進行一次選粉得到一次粗粉和作為精細釩渣的一次細粉；將所述一次粗粉進行篩分得到篩上粉和篩下粉；將所述篩下粉進行二次球磨，然后進行二次選粉得到二次粗粉和作為精細釩渣的二次細粉。

根據本發明的實施例，從原料釩渣制備精細釩渣的方法還可以具有下列附加技術特征：

根據本發明的一個實施例，在自磨機內對所述鐵渣進行自磨，然后進行磁選得到鐵和除鐵釩渣；和將所述除鐵釩渣與所述選鐵后的釩渣一起進行一次球磨。

根據本發明的一個實施例，進一步包括：將所述篩上粉進行磁選得到鐵和選鐵后的篩上粉；和將所述選鐵后的篩上粉與所述篩下粉一起進行二次球磨。

根據本發明的一個實施例，進一步包括：將所述二次粗粉返回進行二次球磨。

根據本發明的一個實施例，將原料釩渣進行破碎，然后進行磁選鐵得到鐵渣和選鐵后的釩渣包括：將所述原料釩渣進行一次破碎；將一次破碎后的釩渣進行一次磁選得到一次鐵渣和一次選鐵后的釩渣；將所述一次選鐵后的釩渣進行二次破碎；和將二次破碎后的釩渣進行二次磁選得到二次鐵渣和二次選鐵后的釩渣。

根據本發明的一個實施例，所述精細釩渣的鐵含量為5重量％以下。

根據本發明的一個實施例，所述精細釩渣粒度小于150微米。

根據本發明的一個實施例，所述原料釩渣中氧化鈣的含量為3.5重量％以下。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明一個實施例的精細釩渣的制備方法的流程示意圖。

圖2是根據本發明另一實施例的對釩渣進行兩次破碎和兩次磁選的流程示意圖。

圖3是根據本發明又一實施例的對鐵渣進行進一步處理的流程示意圖。

圖4是根據跟發明又一實施例的對一次粗粉進行進一步處理的流程示意圖。

圖5是根據跟發明又一實施例的精細釩渣的制備方法的流程示意圖。

圖6是根據本發明實施例的精細釩渣焙燒浸出方法的流程示意圖。

圖7是根據本發明又一實施例的精細釩渣焙燒浸出方法的流程示意圖。

圖8是根據本發明實施例的從釩酸鈉制備五氧化二釩的流程示意圖。

圖9是根據本發明又一實施例的從釩酸鈉制備五氧化二釩的流程示意圖。

圖10是根據本發明實施例的焙燒浸出的凈化沉釩母液的流程示意圖。

圖11是根據本發明實施例的焙燒浸出的凈化沉釩母液的流程示意圖。

圖12是根據本發明實施例的用于制備精細釩渣的設備的示意圖。

圖13是根據本發明又一實施例的用于制備精細釩渣的設備的示意圖。

圖14是根據本發明又一實施例的用于制備精細釩渣的設備的示意圖。

圖15是根據本發明又一實施例的用于制備精細釩渣的設備的示意圖。

圖16是根據本發明又一實施例的用于制備精細釩渣的設備的示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。