[發明專利]圖像形成設備

有效

• 申請號: 201110082123.0
• 申請日: 2011-04-01
• 公開（公告）號: CN102211723A
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 植野史大
• 申請（專利權）人: 佳能株式會社
• 主分類號: B65H43/06
• 分類號: B65H43/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 楊小明

技術領域

本發明涉及一種用于控制圖像形成設備(例如激光束打印機、復印機和噴墨打印機)中在前片材和后續片材之間的片材到片材的間隔的方法。

背景技術

傳統上，圖像形成設備包括堆疊單元，用于堆疊在其上形成了圖像的記錄介質。圖像形成設備檢測堆疊在堆疊單元上的記錄介質的量，如果檢測的量超過預先確定的量，則圖像形成設備確定記錄介質在堆疊單元上堆滿了。圖像形成設備然后停止執行圖像形成處理。

例如，日本專利申請公開No.2001-106426論述了在堆疊單元的排出口中設置用于檢測記錄介質是否已通過排出口的遮光器(flag)和傳感器。如果檢測到的記錄介質通過排出口的時間比預先確定的時間長，則圖像形成設備確定堆疊在堆疊單元上的記錄介質的量已超過預先確定的量。圖像形成設備因此確定堆疊單元被堆滿了。

然而，近年來，每單位時間在其上形成圖像的片材的數量已增大，以改進生產率。例如，通過減小片材到片材的間隔來輸送片材，片材到片材的間隔為在前片材和后續片材之間的間隔。在這樣的情況下，可能沒有足夠的時間根據傳感器(即，堆疊單元的檢測單元)的響應時間來確認記錄介質是否在堆疊單元上堆滿。結果，圖像形成設備可能錯誤地確定堆滿狀態。例如，如果后續片材在在前片材通過遮光器之后、在遮光器的狀態改變之前到達遮光器，則傳感器的輸出不改變。即使當記錄介質沒有堆滿時，圖像形成設備也因此可能錯誤地檢測到堆疊單元處于堆滿狀態，并可能停止執行圖像形成處理。

發明內容

本發明旨在減少檢測單元對堆滿狀態的錯誤檢測，該錯誤檢測可能是由圖像形成設備中在前片材和后續片材之間的片材到片材的間隔減小引起的。

根據本發明的一方面，圖像形成設備包括圖像形成單元、堆疊單元、第一檢測單元、第二檢測單元和控制單元。圖像形成單元在記錄介質上形成圖像。堆疊單元堆疊圖像形成單元在其上形成圖像的記錄介質。第一檢測單元檢測首先輸送的第一記錄介質的后沿和在第一記錄介質隨后輸送的第二記錄介質的前沿之間的輸送間隔。第二檢測單元關于記錄介質的輸送方向被設置在第一檢測單元的下游，檢測輸送間隔，并檢測堆疊在堆疊單元上的記錄介質的量是否超過預先確定的量?？刂茊卧鶕τ傻谝粰z測單元檢測的輸送間隔與由第二檢測單元檢測的輸送間隔進行比較的結果改變第二記錄介質的輸送定時，以使由第一檢測單元檢測的輸送間隔變寬。

從以下參照附圖對示例性實施例的詳細描述，本發明的進一步的特征和方面將變得清楚。

附圖說明

并入本說明書中且構成本說明書的一部分的附圖示出本發明的示例性實施例、特征和方面，并與描述一起用于解釋本發明的原理。

圖1是示出根據示例性實施例的圖像形成設備的示意性截面圖。

圖2是示出根據示例性實施例的圖像形成設備的控制單元的框圖。

圖3是示出由輸送路徑傳感器和堆滿檢測傳感器檢測的片材到片材的間隔與檢測的片材到片材的間隔之間的差值的曲線圖。

圖4是示出使用輸送路徑傳感器檢測片材到片材的間隔的方法的流程圖。

圖5是示出使用堆滿檢測傳感器檢測片材到片材的間隔的方法的流程圖。

圖6是示出根據第一示例性實施例的確定是否使片材到片材的間隔變寬以減少堆滿檢測傳感器的錯誤檢測的處理的流程圖。

圖7是示出在其中堆滿檢測傳感器還用作片材排出傳感器的圖像形成設備的配置的示意圖。

圖8是示出根據第二示例性實施例的確定是否使片材到片材的間隔變寬以減少堆滿檢測傳感器的錯誤檢測的處理的流程圖。

圖9是示出根據第三示例性實施例的確定是否使片材到片材的間隔變寬以減少堆滿檢測傳感器的錯誤檢測的處理的流程圖。

圖10是示出根據第四示例性實施例的確定是否使片材到片材的間隔變寬以減少堆滿檢測傳感器的錯誤檢測的處理的流程圖。

具體實施方式

以下將參照附圖對本發明的各種示例性實施例、特征和方面進行詳細描述。