[發明專利]一種環保掛面紙的制備工藝

有效

• 申請號: 201110080506.4
• 申請日: 2011-03-31
• 公開（公告）號: CN102191727A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 廣東理文造紙有限公司
• 主分類號: D21H27/10
• 分類號: D21H27/10;D21H11/14;D21B1/32;D21D5/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 梁永宏

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，特別是涉及一種環保掛面紙的制備工藝。

背景技術

掛面紙在現代社會，特別是在包裝行業中發揮著非常重要的作用。是眾多包裝箱、包裝板的組成要素之一。現有技術中，掛面紙的制備需要經過多道工序，所需要的設備也比較多，故制備工藝復雜，制備過程中需要的設備較多，耗電量大，從而成本高、能耗高。因此，針對現有技術不足，提供一種高品質、低成本的環保掛面紙的制備工藝以解決現有技術不足甚為必要。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種環保掛面紙的制備工藝，該環保掛面紙的制備工藝成本較低、節能明顯。

本發明的目的通過以下技術措施實現：

一種環保掛面紙的制備工藝，包括下列步驟，

a,?將國廢和歐廢作為廢紙加入碎漿機中碎解，碎漿機中未碎解的大片漿料再經水力清渣機進一步處理形成紙漿，所述國廢和所述歐廢的比例為1:2~1:4；；

b,?所述紙漿依次經過粗篩和除渣器除去雜質；

c,?經除雜后的漿料輸入至分級篩，所述分級篩將漿料分成長纖維和短纖維，并將所述長纖維輸送至長纖維漿池作為長纖維漿料儲備，將所述短纖維輸送至短纖維漿池作為短纖維漿料儲備；

d,?分別向所述長纖維漿池和所述短纖維漿池中加入輔料，加入所述長纖維漿池中的所述輔料的組成為：增強劑10～20Kg/T漿，施膠劑10～15kg/T漿，硫酸鋁10～18kg/T漿，加入所述短纖維漿池中的所述輔料的組成為：增強劑10～20Kg/T漿，施膠劑10～15kg/T漿，硫酸鋁10～18kg/T漿；

e,?長纖維漿池的長纖維漿料泵送至網部的第一床，所述第一床將所述長纖維漿料成型脫水至干度為10%～30%，短纖維漿池的短纖維漿料泵送至所述網部的第二床，所述第二床將所述短纖維漿料成型脫水至干度為10%～30%，成型脫水后的長纖維漿料和短纖維漿料輸送至復合輥復合成為一張紙；

f,?上述紙輸送至壓榨部，所述壓榨部加壓將所述紙壓榨脫水至干度為35%～50%；

g，經壓榨脫水后的紙輸送至烘干部進行烘干，得到成品掛面紙。

上述步驟a中,所述國廢和所述歐廢的比例為3:7。

上述步驟d中，加入所述長纖維漿池中的所述輔料的組成為：增強劑12～18Kg/T漿，施膠劑11～14kg/T漿，硫酸鋁12～16kg/T漿，加入所述短纖維漿池中的所述輔料的組成為：增強劑12～18Kg/T漿，施膠劑11～14kg/T漿，硫酸鋁12～16kg/T漿。

上述步驟d中，加入所述長纖維漿池中的所述輔料的組成為：增強劑15Kg/T漿，施膠劑12kg/T漿，硫酸鋁14kg/T漿，加入所述短纖維漿池中的所述輔料的組成為：增強劑15Kg/T漿，施膠劑12kg/T漿，硫酸鋁14kg/T漿。

上述步驟e具體為，?長纖維漿池的長纖維漿料泵送至網部的第一床，所述第一床將所述長纖維漿料成型脫水至干度為20%，短纖維漿池的短纖維漿料泵送至所述網部的第二床，所述第二床將所述短纖維漿料成型脫水至干度為20%，成型脫水后的長纖維漿料和短纖維漿料輸送至復合輥復合成為一張紙。

上述步驟f具體為，所述壓榨部加壓將所述紙壓榨脫水至干度為45%。

上述步驟f中，所述壓榨部加壓的壓力設置為900～1200KN/m。

上述步驟f中，所述壓榨部加壓的壓力設置為1000KN/m。

上述步驟g具體為，經壓榨脫水后的紙輸送至烘干部，所述烘干部通入5～8Kg/cm²的蒸汽對所述紙進行烘干，將所述紙烘干至干度為90～95%，得到成品掛面紙。

上述步驟g具體為，經壓榨脫水后的紙輸送至烘干部，所述烘干部通入5.5Kg/cm²的蒸汽對所述紙進行烘干，將所述紙烘干至干度為92%，得到成品掛面紙。

本發明的一種環保掛面紙的制備工藝，包括下列步驟，

a,?將國廢和歐廢作為廢紙加入碎漿機中碎解，碎漿機中未碎解的大片漿料經水力清渣機進一步處理形成紙漿，所述國廢和所述歐廢的比例為1:2~1:4；

b,?所述紙漿依次經過粗篩和除渣器除去雜質；

c,?經除雜后的漿料輸入至分級篩，所述分級篩將漿料分成長纖維和短纖維，并將所述長纖維輸送至長纖維漿池作為長纖維漿料儲備，將所述短纖維輸送至短纖維漿池作為短纖維漿料儲備；