[發明專利]一種顯示40Cr15Mo2VN軸承鋼原始奧氏體晶界的方法

無效

• 申請號: 201110080011.1
• 申請日: 2011-03-31
• 公開（公告）號: CN102221495A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 王明杰;于蕓;李昭昆;焦晶明;劉匯河;孫小東;陳小超;王明禮
• 申請（專利權）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 智宏亮

1.一種顯示40Cr15Mo2VN軸承鋼原始奧氏體晶界的方法，其特征在于：所述顯示40Cr15Mo2VN軸承鋼原始奧氏體晶界方法的工藝流程為：取樣→淬火→回火→制樣→腐蝕；

1）、取樣：

加工Ф38mm×10mm40Cr15Mo2VN含氮不銹軸承鋼棒；

2）、淬火、冷處理、回火：

首先用ZC₂—65真空爐對40Cr15Mo2VN工件進行預熱，在650±10℃和850±10℃各進行一次預熱，溫度升至650℃后保溫25～35min，然后繼續升溫至850℃后再保溫20～45min，保溫結束后快速升溫至淬火溫度；淬火溫度：1060±10℃，保溫50～60min；淬火保溫結束后由料車將工件從真空爐加熱室送到油淬室進行淬火，淬火介質：快速淬火油；淬火后將工件取出，進行預冷處理，即采用空冷或流動水冷至室溫，然后將工件放入冷凍機降溫至－55℃，保溫20min；隨后進行深冷處理，即取出預冷處理后恢復室溫的工件立即放入不銹鋼箱內，將液氮倒入箱內，直至液氮浸沒工件，溫度-196±5℃，保溫120min；然后將經過深冷處理的工件在回火油爐中進行回火，控溫精度為±1℃，回火溫度為160±5℃，4h；將第一次回火的工件取出，冷至室溫，進行第二次深冷處理，即將工件放入不銹鋼箱子內，倒入液氮，使液氮面高于工件，保溫120min；第二次冷處理后進行第二次回火，回火溫度：160±5℃，4h；

3）、試樣的制備：

試樣在淬回火狀態下按照常規方法進行粗磨、細磨、拋光、清洗、吹干；

4）、試樣的腐蝕：

包括腐蝕劑的組分及配比，腐蝕劑的配置和金相腐蝕三個步驟，具體步驟如下：

???a）、腐蝕劑的組分及配比：

高錳酸鉀：2g，濃度98%硫酸：4ml，蒸餾水96ml；

b）、腐蝕劑的配置：

（?。┰?6毫升的蒸餾水中加入4毫升硫酸，并用玻璃棒不斷攪拌；

（ⅱ）在硫酸溶液中加入2克高錳酸鉀，并用玻璃棒不斷攪拌；

（ⅲ）配好腐蝕液加熱到60℃～70℃；

c）、金相腐蝕：

（?。┰嚇釉诖慊鼗馉顟B下按照常規方法進行粗磨、細磨、拋光、清洗、吹干；

（ⅱ）將磨制好的晶粒度試樣磨面向上置于加熱到60℃～70℃的腐蝕液中；熱腐蝕10mim～15min，熱腐蝕過程中試樣磨面出現銹蝕，用竹夾迅速拿出試樣，用棉花擦去銹蝕后再進行浸蝕；

（ⅲ）將腐蝕過的試樣用流動水沖洗，并用95%的酒精清洗吹干。