[發(fā)明專利]多向壓鑄機(jī)側(cè)向擠壓鑄造機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110079891.0
• 申請(qǐng)日: 2011-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN102179495A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 應(yīng)富強(qiáng);李良藝;吳靈東;汪意
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B22D17/20
• 分類號(hào): B22D17/20
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;黃美娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬擠鑄設(shè)備，尤其適用于多方向擠鑄設(shè)備的多向壓鑄機(jī)側(cè)向擠壓鑄造機(jī)構(gòu)，能夠解決不同形狀零件擠鑄位置不同的問題。

背景技術(shù)

隨著汽車、摩托車等行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)鑄件的需求呈現(xiàn)數(shù)量大、產(chǎn)品類型多樣化、鑄件性能要求高等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的鑄造工藝難以完成加工任務(wù)，為了提高鑄件組織的致密性、增加鑄件的強(qiáng)度，擠壓鑄造工藝已被日本，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用，擠鑄設(shè)備相當(dāng)先進(jìn)。我國(guó)在擠壓鑄造設(shè)備的開發(fā)上，還比較落后，擠鑄設(shè)備多采用固定式，不能對(duì)特定零件采用適合其擠鑄位置的擠鑄方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決現(xiàn)有擠壓鑄造設(shè)備難以滿足高性能產(chǎn)品加工要求的問題，提供了一種能夠針對(duì)不同零件、靈活地控制水平方向的擠鑄位置的多向壓鑄機(jī)側(cè)向擠壓鑄造機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

多向壓鑄機(jī)側(cè)向擠壓鑄造機(jī)構(gòu)，其安裝在多向壓鑄機(jī)的底座上，其特征在于：包括固定在底座上的支撐板、擠壓缸，所述支撐板上安裝有可帶動(dòng)擠壓缸上下移動(dòng)的滑塊，所述滑塊上開有滑槽，所述擠壓缸可沿滑槽移動(dòng)的安裝在滑槽內(nèi)，所述擠壓缸與控制其伸出和回程的液壓系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步，所述滑塊上開有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與支撐板上導(dǎo)軌連接，所述滑塊由第一螺旋副驅(qū)動(dòng)，所述第一螺旋副包括連接在滑塊上的第一螺桿和固定在固定板上的第一螺母。

進(jìn)一步，所述擠壓缸的前端安裝有帶動(dòng)其在滑槽內(nèi)移動(dòng)的前端滑塊，所述前端滑塊上開有鍵槽，所述鍵槽與連接在滑塊上的長(zhǎng)鍵配合，所述前端滑塊通過第二螺旋副驅(qū)動(dòng)，所述第二螺旋副包括連接在前端滑塊上的第二螺桿和固定在滑塊上的第二螺母。

本發(fā)明主要完成對(duì)鑄件的補(bǔ)壓縮，當(dāng)鑄件對(duì)水平方向有較高的尺寸精度要求時(shí)，可以通過控制本發(fā)明的運(yùn)動(dòng)完成對(duì)鑄件的局部補(bǔ)縮。考慮到某些鑄件結(jié)構(gòu)的非對(duì)稱性，為此本發(fā)明設(shè)計(jì)了擠壓缸活塞桿可以完成上下、左右、前后三自由度運(yùn)動(dòng)。擠壓缸活塞桿的上下運(yùn)動(dòng)由滑塊帶動(dòng)完成，左右運(yùn)動(dòng)由前端滑塊帶動(dòng)完成，前后運(yùn)動(dòng)由液壓系統(tǒng)帶動(dòng)完成。

本發(fā)明的有益效果：

（1）完成對(duì)鑄件水平方向的補(bǔ)壓縮，當(dāng)鑄件對(duì)水平方向有較高的尺寸精度要求時(shí)，可以通過控制本發(fā)明的各運(yùn)動(dòng)方向的位移完成對(duì)鑄件的局部補(bǔ)縮；

（2）本發(fā)明的擠壓缸活塞桿可以完成上下、左右、前后三自由度運(yùn)動(dòng)，可以滿足某些非對(duì)稱性結(jié)構(gòu)的鑄件對(duì)補(bǔ)縮位置的要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖。

圖2是本發(fā)明的滑塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-2，多向壓鑄機(jī)側(cè)向擠壓鑄造機(jī)構(gòu)，其安裝在多向壓鑄機(jī)的底座上，包括固定在底座上的支撐板2、擠壓缸7，所述支撐板2上安裝有可帶動(dòng)擠壓缸7上下移動(dòng)的滑塊3，所述滑塊3上開有滑槽，所述擠壓缸7可沿滑槽移動(dòng)的安裝在滑槽內(nèi)，所述擠壓缸7與控制其伸出和回程的液壓系統(tǒng)連接。

所述滑塊3上開有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與支撐板2上導(dǎo)軌連接，所述滑塊3由第一螺旋副驅(qū)動(dòng)，所述第一螺旋副包括連接在滑塊3上的第一螺桿5和固定在固定板6上的第一螺母4。

所述擠壓缸7的前端安裝有帶動(dòng)其在滑槽內(nèi)移動(dòng)的前端滑塊1，所述前端滑塊1上開有鍵槽，所述鍵槽與連接在滑塊4上的長(zhǎng)鍵10配合，所述前端滑塊1通過第二螺旋副驅(qū)動(dòng)，所述第二螺旋副包括連接在前端滑塊1上的第二螺桿8和固定在滑塊3上的第二螺母9。

本發(fā)明主要完成對(duì)鑄件的補(bǔ)壓縮，當(dāng)鑄件對(duì)水平方向有較高的尺寸精度要求時(shí)，可以通過控制本發(fā)明的運(yùn)動(dòng)完成對(duì)鑄件的局部補(bǔ)縮。考慮到某些鑄件結(jié)構(gòu)的非對(duì)稱性，為此本發(fā)明設(shè)計(jì)了擠壓缸7活塞桿可以完成上下、左右、前后三自由度運(yùn)動(dòng)。擠壓缸7活塞桿的上下運(yùn)動(dòng)由滑塊3帶動(dòng)完成，左右運(yùn)動(dòng)由前端滑塊1帶動(dòng)完成，前后運(yùn)動(dòng)由液壓系統(tǒng)帶動(dòng)完成。

本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。