[發明專利]永磁同步電機定轉子合拆裝方式及組裝裝置

有效

• 申請號: 201110079368.8
• 申請日: 2011-03-31
• 公開（公告）號: CN102097896A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 黃谷香;肖波;羅先忠;田奎森;李錕;肖軍年
• 申請（專利權）人: 株洲變流技術國家工程研究中心有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/16
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本發明涉及一種電機部件的組裝方式及裝置，具體說涉及一種較大功率永磁同步電機定轉子立式合裝克服永磁體磁場吸引力，保證定轉子合裝速度和位置可控的組裝方式及裝置，特別是30KW以上較大功率的永磁同步電機定子轉子立式、臥式合、拆裝時吸引力人工無法控制時。

背景技術

隨著電機控制技術的發展交流異步電動機以其具有結構簡單，工作可靠、壽命長、成本低，保養維護簡便的特點應用也非常廣泛。但是，與直流電動機相比，它調速性能差，起動轉矩小，過載能力和效率低。其旋轉磁場的產生需從電網吸取無功功率，故功率因素低，輕載時尤甚，這大增加了線路和電網的損耗。長期以來，人們研究用永磁體替代電激磁磁極，用集成電路和計算機技術對永磁同步電動機控制，永磁材料和集成電路和計算機技術的發展極大地推動了永磁同步電動機的開發應用。永磁同步電動機與直流電機和異步電機比較具有機械性能硬、過載能力大、可控性好、平穩性好、噪聲小、電磁干擾小、壽命?長、體積小、效率高、成本較高的特點。

由于電子技術和控制技術的發展，永磁同步電動機的控制技術亦已成熟并日趨完善，永磁同步電動機已在從小到大，從一般控制驅動到高精度的伺服驅動，從人們日常生活到各種高精尖的科技領域作為最主要的驅動電機出現，而且應用越來越廣泛，永磁同步電機的制造技術將越來越受人們的關注。

永磁同步電機的結構型式主要部件主要有定子轉子和端蓋軸承組成，定子由鐵心和定子線圈組成，定子鐵心具有良好的導磁性能。轉子主要由轉子鐵心和永磁體組成，轉子鐵心槽中裝配有永磁體，由于永磁體的作用，轉子外圓及周邊的空間存在一定的強度的磁場，導磁體與轉子靠近時將產生較大的吸引力。因此永磁同步電機的定轉子合、拆裝時定轉子間也存大較大的吸引力，由于吸引力的存在，如果沒有專用的裝置控制這種吸引力將造成永磁同步電機拆、裝配過程可能是定轉子間相對運動速度很快造成一定的沖擊，或者是定轉子中心不復合時定轉子相互吸引在一起不能分離，操作不安全，同時生產效率和產品質量也難以保證，特別是30KW以上的永磁同步電機組裝時這一問題更加突出。

永磁同步電機定轉子合裝形式可以分為立式裝配和臥式裝配。

永磁同步電機定轉子立式拆裝時，電機軸線垂直于地面，定轉子間磁場的作用力方向與運動方向與定轉子合裝的運動方向一致，但與拆卸方向相反，合裝時如果定轉子軸線重合在一條直線上，無需另加外力在重力和吸力的作用下就可以將定轉子自動合裝至到受到阻礙，但運動加速度會大于重力加速度，受阻停下時會產生很大的沖擊振動，不安全也不能保證電機裝配時軸承質量不受損。永磁同步電機定轉子立式合、拆裝時，會存在合裝運動速度和相對運動方向的控制問題，所以現在沒有大中型永磁同步電機定轉子立式拆合裝置。

目前，非永磁大功率旋轉電機組裝時多采用液壓式臥式電機定轉子組裝裝置來完成，此結構的特點是定轉子合拆裝過程的相對運動傳動用液壓缸的活舌桿的直線運動來實現，其力的大小處決于液壓站提供給液壓缸的壓力（定轉子間無吸引力），其壓力的大小決定了液壓缸的活舌桿的運動速度的快慢與定轉子的功率無關。如果將此裝置用于永磁電機的定轉子合拆裝，對于不同型號不同功率的永磁同步電機其吸引力的大小不同，如果要保證定轉子合拆裝的相對運動速度不變，此液壓站的壓力需隨定轉子相對位置的變化而變化，壓力調整裝置的結構將變得比較復雜。由于液壓系統的存在，相對結構復雜，占地較大，造價較高。而且永磁同步電機定轉子臥式合裝時，電機定轉子軸線在水平方向，定轉子間磁場的作用力與定轉子重力方向垂直，兩力的合力與水平方向成一個小于90度的夾角，因此定轉子會在此合力的作用下軸線發生偏轉至到時定轉子外圓接觸。如果臥式裝配時能保證定轉子中心重合，則定轉子會在永磁體磁場的力作用下自動吸合，在極短的時間內達到定轉子鐵心長度方向對齊，如何保證定轉子軸線重合及定轉子相對運動可控，需專用的裝置保證。???

發明內容

本發明的目的，就是針對現有永磁同步電機的定轉子合、拆裝時吸引力將造成永磁同步電機拆、裝配過程定轉子相對運動速度不可控、工人操作不安全，同時生產效率和產品質量也難以保證的問題，提出一種永磁同步電機的定轉子合、拆裝時永磁同步電機拆、裝配過程定轉子相對運動速度可控、工人操作安全，同時生產效率和產品質量可以保證的永磁同步電機定轉子合、拆裝方式及組裝裝置。