[發明專利]一種減輕爐缸內鐵水環流的高爐出鐵方法

有效

• 申請號: 201110077846.1
• 申請日: 2011-03-29
• 公開（公告）號: CN102719581A
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 車玉滿;李連成;孫波;孫鵬;郭天永;姚碩
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本專利涉及高爐長壽綜合技術領域。具體涉及減輕爐缸內鐵水環流的高爐出鐵方法。

背景技術

爐缸工作狀態對高爐高效長壽具有決定性影響，作為儲存鐵水和爐渣部位，要求爐缸必須長期保持穩定的出鐵性能，在出渣鐵操作中要控制好渣鐵流速，使高爐熔渣和鐵水流速穩定均勻，保持爐缸內渣鐵液面穩定下降，減小鐵水環流對爐缸侵蝕，保證爐料下降均勻。在爐缸參數中，最重要的變量是鐵水、爐渣容量和液位高度，但是這些變量卻無法直接測量。

現有的鐵水液面高度測量方法(申請號為CN200520027382.3的中國專利)只能對鐵水罐或魚雷罐內鐵水高度進行直接測量。目前的大型高爐出渣鐵操作只能憑操作者經驗，根據高爐容積大小確定日出鐵次數，然后采用固定間隔時間出渣鐵，以控制鐵口角度、改善炮泥質量、打泥量以及鐵口深度為主，維護鐵水流速(“高爐鐵口操作與維護之我見”，作者：孟巍、鄭文玉等《2005年中國鋼鐵年會論文集》；“滿足高爐強化冶煉的鐵口技術研究”，作者：張長順、吳學亮、渠世平《包鋼科技》2009年第四期)。還沒有以爐缸內渣鐵容量和液面高度為主要變量來控制爐缸內渣鐵液面高度均勻下降從而控制出鐵流速的相關報道。

在大型高爐爐前出鐵操作中，由于無法判斷爐缸內渣鐵容量和液面高度，出鐵操作過程中有時會出現鐵水流速不穩定，造成鐵水流速過快，爐缸內液面速度下降過快，以及鐵水環流加重了爐缸炭磚尤其是鐵口區域炭磚的侵蝕，還容易造成鐵水跑大流，不利于鐵口維護，而此時高爐應對措施往往是用適當減風措施控制鐵水流速，這樣不僅對高爐高效運行帶來不利影響，也不利于高爐長壽。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術存在的不足，提供一種能指導容積為2500～3200m³的大型高爐出鐵操作，確保出鐵過程中爐缸液面高度均勻下降，從而減輕爐缸內鐵水環流的高爐出鐵方法。

本發明減輕爐缸內鐵水環流的高爐出鐵方法包括以下步驟：

1、確定高爐冶煉周期T

用公式(1)計算不同有效容積高爐冶煉周期：

T＝1440×V_u÷[V_料×(1-ε_料)]????????????????(1)

公式中：V_u代表高爐有效容積，單位：m³；V_料，代表每日綜合爐料容積，單位：m³；ε_料，代表綜合爐料壓縮率，單位：％。

2、確定上次出鐵結束時間

大型高爐泥炮配備自動控制系統，信息自動傳遞到二級計算機系統。在每次出鐵結束后，自動采集泥炮堵鐵口結束時間，賦給變量t1(變量格式：小時：分鐘)。

3、確定出鐵間隔時間和該時間段內液態渣鐵生成量

為保持目前操作習慣，將出鐵間隔時間定為30分鐘；

出鐵間隔時間被液態渣鐵生成量確定：從數據庫中上料數據表中讀取從t1-T-30到t1-T時間周期內燒結礦、球團礦、天然塊礦以及其它礦種用量、焦炭和焦丁用量和化學成分數據，賦給相應變量；從數據庫中煤粉噴吹數據表中讀取從t1-270到t1-240時間周期內煤粉噴吹量和化學成分數據，賦給相應變量。

爐缸內液態鐵水生產量用公式(2)計算、液態爐渣生成量用公式(3)計算：

P_鐵＝[p_燒×Fe_燒+p_球×Fe_球+p_塊×Fe_塊+p_雜×Fe_雜+m_噴×Fe_煤+(p_焦+p_丁)×Fe_焦]×0.997÷Fe????????????????????????????(2)