[發(fā)明專(zhuān)利]一種一步法生產(chǎn)家紡?fù)该鞔昂熡脺炀]有光竹節(jié)絲纖維的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110077404.7
• 申請(qǐng)日: 2011-03-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102162144A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊繼強(qiáng);竇寶盛;陳士勝;馬達(dá)飛;陳林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 儀征市中興滌綸纖維廠
• 主分類(lèi)號(hào): D01D5/088
• 分類(lèi)號(hào): D01D5/088;D01D5/098;D01D1/00;D01D1/04;D01D1/10;D01D5/20;D01D5/253
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

1.一種一步法生產(chǎn)家紡?fù)该鞔昂熡脺炀]超亮有光竹節(jié)絲纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將物料超有光切片進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，所述物料PET切片；具體采用干燥熱空氣進(jìn)行預(yù)結(jié)晶和干燥；

步驟2、物料螺桿式喂入；首先將超有光PET切片熱風(fēng)干燥，之后將PET切片物料通過(guò)電磁振動(dòng)喂入螺桿擠壓機(jī)中；

步驟3、過(guò)濾，對(duì)經(jīng)擠壓機(jī)擠壓后的熔融物進(jìn)行過(guò)濾，在過(guò)濾時(shí)保證紡絲的持續(xù)生產(chǎn)和螺桿擠壓機(jī)壓力的恒定；

步驟4、紡絲，從過(guò)濾器出來(lái)后的混合物進(jìn)入紡絲組件，通過(guò)紡絲組件從三葉形噴絲孔噴出，之后在GR1和GR2之間進(jìn)行不完全牽伸的工藝?yán)欤⒉捎玫蜏囟ㄐ停煌耆毂葹?-2.10，GR1的溫度68-72℃、GR2的溫度106-110℃，卷繞成型；其中噴絲孔截面葉長(zhǎng)與葉寬之比要求3∶1，三葉之間的夾角為120度，中心部分圓弧R＝0.20mm，采用側(cè)吹風(fēng)方式冷卻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET家紡?fù)该鞔昂熡脺炀]有光竹節(jié)絲纖維的制備方法，其特征在于，步驟1將物料進(jìn)行預(yù)結(jié)晶時(shí)，預(yù)結(jié)晶的溫度為170～176℃，干燥熱空氣的溫度為170～178℃，空氣露點(diǎn)小于等于-60℃，物料含水量為30ppm，干燥時(shí)間為4～6小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法生產(chǎn)家紡?fù)该鞔昂熡脺炀]有光竹節(jié)絲纖維的制備方法，其特征在于，步驟3過(guò)濾時(shí)所用過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)為25微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一步法生產(chǎn)家紡?fù)该鞔昂熡脺炀]有光竹節(jié)絲纖維的制備方法，其特征在于，步驟4進(jìn)行噴絲的噴絲孔為三葉異形噴絲孔，所述紡絲組件為30/120/150/400/250/400目的過(guò)濾網(wǎng)，紡絲時(shí)的溫度為292～298℃，紡絲速度為3300～3400米/分鐘，冷卻吹風(fēng)的風(fēng)速為0.4～0.6m/s，風(fēng)溫為23～25℃，相對(duì)濕度為70～80％。

5.依據(jù)權(quán)利要求1所述制備方法得到的光竹節(jié)絲纖維，其特征在于，絲條徑向粗細(xì)比為4∶1，長(zhǎng)度方向粗細(xì)長(zhǎng)度比為2∶5。