[發明專利]激光切割機橫梁高速傳動結構無效
| 申請號: | 201110077370.1 | 申請日: | 2011-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN102218598A | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發明(設計)人: | 邵燕瑛;吳美琴;范彬;董立鋒 | 申請(專利權)人: | 無錫華聯精工機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/08 | 分類號: | B23K26/08 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所 32228 | 代理人: | 聶漢欽 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 激光 切割機 橫梁 高速 傳動 結構 | ||
技術領域
本發明涉及機床設備領域,尤其是激光切割機橫梁高速傳動結構。
背景技術
目前,激光切割設備中使用的橫梁縱向傳動結構,有龍門式結構或懸臂式結構,橫梁與機架之間采用硬連接,高速運行時會影響橫梁與機架間的配合,產生橫梁變形,而機架傳動部件一般都使用的是彈性連接,運行時易產生振動,影響精度,從而提不起速度。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足,從而提供一種結構簡單、調節方便、裝配簡便、運行平穩、可靠的激光切割機橫梁高速傳動結構。
本發明所采用的技術方案如下:
一種激光切割機橫梁高速傳動結構,橫梁一端固定在主機架上,另一端通過直線導軌副浮動連接在副機架上,主機架與副機架的底面均安裝有滑塊,主機架與副機架的側面利用安裝座安裝有電機,電機的輸出端設置有斜齒輪。
本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明的橫梁為雙邊驅動,與主機架為硬連接,而與副機架為浮動,主副機架中端設置支座及安裝座由螺栓硬固定,使安裝在安裝座上的電機減速機的輸出齒輪與縱向高精度齒條嚙合,由螺栓的調節來實現齒輪的左右上下偏差,使之完全嚙合,所述的電機為同步交流電機,額定扭矩可達到25NM,所述的減速箱為低背隙行星齒輪箱,與齒輪為一體輸出,所述的齒輪與斜齒條相配的斜齒輪。
本發明激光切割橫梁縱向高速傳動機構主要作為激光切割機的縱向Y軸的移動,采用高精密傳動系統,傳動、控制和定位精度都能達到最高精度,使整體性能在旋轉和直線運動控制中極為出色。所述的高速行動機構結構緊湊、功能強大、高精度帶動整機作縱向往返運動。本發明激光切割機橫梁縱向高速傳動機構結構簡單,橫梁與主副機架為浮動連接,可自動調整加工中產生的誤差,調節方便,可提高機架的鋼性,并消除了因主副邊不同步現象,提高了縱向運行的速度,減少了昂貴的減速箱輸出軸斷裂的現象,從而降低了制造成本,提高了產品質量。
附圖說明
圖1為本發明的結構立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。
本發明所述的激光切割機橫梁高速傳動結構包括橫梁1、主機架2、螺栓3、直線導軌副4、副機架5、安裝座6、支座7、斜齒輪8、減速器9、電機10、調節螺釘11、螺栓12。
本發明激光切割機橫梁縱向高速傳動機構主要采用橫梁1分別由主機架2和副機架5連接兩端,與主機架2為硬連接,與副機架5由滑塊4連接形成浮動,主副機架分別連接減速器9和電機10,電機10通過減速器9的輸出軸與斜齒輪8連接,減速器9安裝在安裝座6和支座7上,支座7由螺栓12固定在主副機架上,輸出斜齒輪8與斜齒條14嚙合,此結構形成了橫梁縱向雙邊驅動,利用電機10和減速器9與輸出斜齒輪的驅動,滑塊13的零間隙導向,從而實現高速傳動機構,
本發明的工作原理如下:
本發明激光切割機橫梁縱向高速傳動機構首先將滑塊13裝到主機架2和副機架5的底面,主副各2塊,副機架上表面裝上一對直線導軌副4,橫梁1的主端裝上已裝好滑塊13的主機架,由螺栓3固定為硬連接。副邊與已裝好滑塊13和直線導軌副4的副機架連接,形成浮動。分別將支座7安裝到主副機架上,主副各一件,將安裝座6與支座7連接。電機10與減速器9裝配,主副各1套,將裝配電機10的減速器9安裝到安裝座6上,從減速器9上輸出的斜齒輪8與斜齒條14嚙合,嚙合的好壞由調節螺釘11調節,直到調整到完全嚙合了,由螺栓12擰緊固定,為鋼性硬件連接,實現了激光切割機縱向高速傳動機構。
以上描述是對本發明的解釋,不是對發明的限定,本發明所限定的范圍參見權利要求,在不違背本發明精神的情況下,本發明可以作任何形式的修改,例如本發明不僅適用于激光切割機,也可以適用與類似的機床類設備。
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