[發(fā)明專利]一種碳化鎢/鈷系多孔材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110077326.0
• 申請(qǐng)日: 2011-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN102162044A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖代紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/08
• 分類號(hào): C22C1/08;C22C1/04;C22C29/08
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114
• 代理人: 鄧建輝

1.一種碳化鎢/鈷系多孔材料的制備方法，先按照一定的配比稱取原料粉末，將備料混合均勻，然后干燥粉末，干燥后的粉末通過氫氣還原，獲得碳化鎢/鈷復(fù)合粉，復(fù)合粉然后進(jìn)行造粒，造粒后的復(fù)合粉通過模壓成型工藝壓制成具有一定形狀的生坯，將生坯經(jīng)過脫脂后放入高溫低壓燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，隨爐冷卻后得到所需要的碳化鎢/鈷系多孔材料，其特征是：具體步驟如下：

第一步：配料、混合并干燥

按照合金成分比例，選取氧化鎢粉、氧化鈷粉、碳粉進(jìn)行配料，混合均勻，然后干燥混合料；

第二步：氫氣還原

將球磨并干燥后的混合料在氫氣爐中還原處理，獲得碳化鎢/鈷復(fù)合粉，還原溫度為800～1100℃，還原時(shí)間為3～10小時(shí)；

第三步：造粒

氫氣還原后的復(fù)合粉中摻入汽油石蠟溶液并造粒，造粒后的復(fù)合粉干燥處理；

第四步：壓坯

將上述步驟得到的造粒復(fù)合粉在室溫下模壓成型坯料，壓制壓力為200～400MPa；

第五步：脫脂

將第四步所得坯料在氫氣爐中脫脂，脫脂溫度為350～420℃；

第六步：高溫低壓燒結(jié)

高溫低壓燒結(jié)在真空低壓燒結(jié)爐中進(jìn)行，高溫階段的燒結(jié)溫度為1300～1500℃，燒結(jié)壓力為1～5MPa，燒結(jié)時(shí)間為1～6h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化鎢/鈷系多孔材料的制備方法，其特征是，上述第一步中所述的混合采用球磨法，球磨的轉(zhuǎn)速為150～650轉(zhuǎn)/分鐘，球磨介質(zhì)為酒精或丙酮。