[發(fā)明專(zhuān)利]工業(yè)干衣機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110076234.0
• 申請(qǐng)日: 2011-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102108625A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖澤斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 肖澤斌
• 主分類(lèi)號(hào): D06F58/04
• 分類(lèi)號(hào): D06F58/04;D06F58/26
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 曾志洪;禹小明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)洗滌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)用的干衣機(jī)。

背景技術(shù)

干衣機(jī)屬于洗滌機(jī)械設(shè)備中的一種，一般在水洗脫水之后，用來(lái)除去服裝和其他紡織品中的水分。傳統(tǒng)的干衣機(jī)大都為滾筒式，其工作原理是將周?chē)h(huán)境空氣加熱，輸送到滾筒內(nèi)，在滾筒內(nèi)用熱空氣用來(lái)蒸發(fā)水分。大多數(shù)的干衣機(jī)包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒上設(shè)有進(jìn)氣孔用來(lái)流通工作氣體，內(nèi)筒通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)生的濕熱的空氣排除出去筒外，留下干燥的空氣繼續(xù)干燥衣物。如圖1所示，現(xiàn)有的干衣機(jī)都是將熱空氣從干衣機(jī)的頂部（即滾筒的徑向）注入口3注入內(nèi)筒，由于工作過(guò)程中內(nèi)筒5和外筒4的相對(duì)旋轉(zhuǎn)造成對(duì)注入氣流的剪切效應(yīng)，在內(nèi)筒5的進(jìn)氣孔處形成屏蔽，阻礙了大量熱空氣進(jìn)入內(nèi)筒參與烘干工作，導(dǎo)致烘干效率不高，另外，由于未進(jìn)入內(nèi)筒5參與烘干工作的熱空氣在風(fēng)機(jī)的作用下沿內(nèi)外筒之間的空隙被導(dǎo)出干衣機(jī)外，造成大量熱能的浪費(fèi)，增加了干衣機(jī)的使用成本。在節(jié)能環(huán)保已成為行業(yè)主旋律的大背景下，這種傳統(tǒng)耗能高、低效率的干衣機(jī)的不足之處尤為明顯。

傳統(tǒng)上用來(lái)加熱空氣的裝置為蒸汽加熱，即將高溫的蒸汽輸入裝有散熱管的散熱箱，通過(guò)散熱箱所釋放的熱量加熱流通過(guò)散熱箱內(nèi)部的冷空氣，最后將經(jīng)過(guò)加熱的空氣送入干衣機(jī)內(nèi)部進(jìn)行烘干作業(yè)。除了蒸汽加熱冷空氣的方式，也可以采用電加熱的方式。不過(guò)不管用何種加熱方式，現(xiàn)有技術(shù)中這種一次性加熱的方式總難避免大量熱能的流失，不能有效的利用所產(chǎn)生的熱量，造成換熱效率底下，干衣機(jī)使用成本居高不下。在倡導(dǎo)節(jié)能、低碳的今天，上述傳統(tǒng)空氣加熱技術(shù)亟待改進(jìn)，以提高能源利用率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述傳統(tǒng)的干衣機(jī)所存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供一種工業(yè)干衣機(jī)，該干衣機(jī)通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，達(dá)到大幅度降低熱能消耗、提高烘干效率，同時(shí)降低干衣機(jī)使用成本的良好效果。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種工業(yè)干衣機(jī)，包括機(jī)殼、門(mén)體部件、置于機(jī)殼內(nèi)部的外筒、裝設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒和安裝在機(jī)殼上的空氣加熱裝置，還包括導(dǎo)風(fēng)裝置，該導(dǎo)風(fēng)裝置一端連接所述空氣加熱裝置，另一端沿所述內(nèi)筒的軸向伸入內(nèi)筒或朝向內(nèi)筒的軸向進(jìn)風(fēng)口。所述導(dǎo)風(fēng)裝置的送風(fēng)方式一改傳統(tǒng)的從徑向往內(nèi)筒送風(fēng)的方式，改為從軸向送風(fēng)，解決了徑向送風(fēng)因內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)而對(duì)氣流的屏蔽問(wèn)題，從軸向送風(fēng)，氣流充分且熱量損失少，再加上高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒對(duì)導(dǎo)入內(nèi)筒的熱風(fēng)有屏蔽作用，使熱量不易流失，大大提高了能源利用率。

所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)和與風(fēng)機(jī)連接的導(dǎo)風(fēng)道，其中，風(fēng)機(jī)連接空氣加熱裝置，導(dǎo)風(fēng)道沿所述內(nèi)筒的軸向伸入內(nèi)筒或朝向內(nèi)筒的軸向進(jìn)風(fēng)口。

所述導(dǎo)風(fēng)道沿導(dǎo)風(fēng)方向剖切面的形狀為C型。此形狀構(gòu)造可將熱空氣氣流從烘干機(jī)滾筒的軸向注入，避免了因滾筒高速旋轉(zhuǎn)而引起的對(duì)熱空氣氣流的屏蔽作用。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為：所述風(fēng)機(jī)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)所占空間小且操作方便、干凈衛(wèi)生。

所述風(fēng)機(jī)與導(dǎo)風(fēng)道通過(guò)法蘭連接方式連接，使拆裝方便，利于日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。在其連接處設(shè)有密封膠墊，可以避免因連接處漏氣而造成的熱量損失，進(jìn)一步提高能源利用率。

對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步的改進(jìn)為：所述空氣加熱裝置包括蒸汽散熱箱和與所述蒸汽散熱箱相連接的集熱罩，所述蒸汽散熱箱包括相互連接的散熱主箱和散熱副箱，其中，散熱主箱主要包括連接有主進(jìn)口和主出口的散熱管，散熱副箱主要包括連接有副進(jìn)口和副出口的散熱管,所述主出口與副進(jìn)口相連通；所述集熱罩上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，散熱主箱與集熱罩的進(jìn)氣口連接。

上述進(jìn)一步改進(jìn)的另一種方式為：所述空氣加熱裝置包括電加熱箱和與所述電加熱箱相連接的集熱罩，所述電加熱箱包括相互連接的加熱主箱和加熱副箱，其中，加熱主箱和加熱副箱主要由電發(fā)熱管構(gòu)成,所述集熱罩上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，加熱主箱與集熱罩的進(jìn)氣口連接。電加熱的優(yōu)點(diǎn)是其能源清潔可控，能源利用率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，簡(jiǎn)單。

所述外筒和內(nèi)筒為同軸設(shè)置，可以最大限度的利用機(jī)內(nèi)空間。

所述空氣加熱裝置安裝在所述機(jī)殼的頂部。此種設(shè)置能更有效的利用空間，使整機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊。

所述空氣加熱裝置外設(shè)有防塵罩。其不僅可以起到防塵和保護(hù)空氣加熱裝置的作用，而且還會(huì)使得整機(jī)比較美觀(guān)、整潔。

本發(fā)明通過(guò)改變向干衣機(jī)內(nèi)筒的送風(fēng)方式，達(dá)到了大幅度降低干衣機(jī)工作時(shí)的熱能消耗、提高烘干效率，同時(shí)降低干衣機(jī)使用成本的良好效果。同時(shí)采用散熱主箱和散熱副箱逐級(jí)加熱的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱主箱排出的高溫蒸汽余熱的利用，因此實(shí)現(xiàn)對(duì)吸入空氣的預(yù)熱，從而能提高熱能利用率，使空氣加熱裝置的加熱效率提高。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有干衣機(jī)主要部件的爆炸示意圖；