[發(fā)明專利]激光焊接用樹脂組合物、激光焊接用成型體及復(fù)合成型體無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110075374.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102206417A | 公開(公告)日: | 2011-10-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 坂祐一;前田光男;齊藤慎太郎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 住友化學(xué)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C08L81/06 | 分類號(hào): | C08L81/06;C08K7/14;C08K13/04;B29C65/16 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 蔡曉菡;高旭軼 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 焊接 樹脂 組合 成型 復(fù)合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及激光焊接用樹脂組合物、激光焊接用成型體以及復(fù)合成型體。
本申請(qǐng)基于2010年3月30日在日本申請(qǐng)的日本特愿2010-077289號(hào)主張優(yōu)先權(quán),將其內(nèi)容合并于此。
背景技術(shù)
以往已知,將2個(gè)熱塑性樹脂成型體一體化來得到復(fù)合成型體時(shí),為了利用激光焊接法將這些熱塑性樹脂成型體彼此穩(wěn)定地且高強(qiáng)度地接合,要求透過側(cè)被焊接物(熱塑性樹脂成型體)具有一定以上的激光透過率(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。
此外,公開了以補(bǔ)強(qiáng)為目的而向機(jī)械特性、耐熱性優(yōu)異的結(jié)晶性樹脂(聚苯硫醚樹脂)中添加填料的技術(shù)方案(例如參照專利文獻(xiàn)3)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[專利文獻(xiàn)1]?日本特開昭60-214931號(hào)公報(bào)
[專利文獻(xiàn)2]?日本特開昭62-142092號(hào)公報(bào)
[專利文獻(xiàn)3]?日本特開2005-15792號(hào)公報(bào)(段落[0002][0039]的欄)。
發(fā)明內(nèi)容
但是,由于在激光焊接時(shí),結(jié)晶性樹脂、填料導(dǎo)致激光焊接用成型體的激光透過率降低,因此存在根據(jù)激光焊接用成型體的用途而未必能夠達(dá)成充分的激光透過率的問題。
此外,將熱塑性樹脂成型體彼此激光焊接時(shí),特別是透過側(cè)被焊接物的厚度超過2mm的情況下,隨著厚度的增加,激光焊接用成型體的激光透過率降低。結(jié)果對(duì)焊接部的供熱量減少,焊接強(qiáng)度必然不夠。雖說如此,若為了補(bǔ)充這種供熱量的減少而增加激光輸出功率,則在激光到達(dá)焊接部之前,透過側(cè)被焊接物吸收激光,而存在產(chǎn)生變色所導(dǎo)致的外觀變差、發(fā)煙、起火的不良問題。
因此,鑒于這種情況,本發(fā)明的目的在于,提供即使含有填料、結(jié)晶性樹脂也可以保持激光焊接所必需的激光透過率,進(jìn)而可以防止由于激光輸出功率的增加所導(dǎo)致的透過側(cè)被焊接物的變色帶來的外觀變差、發(fā)煙、起火于未然的激光焊接用樹脂組合物,激光焊接用成型體以及復(fù)合成型體。
為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明人為了提高激光焊接用成型體的激光透過率,對(duì)激光焊接用樹脂組合物中作為填料含有的玻璃纖維的直徑、折射率進(jìn)行規(guī)定的同時(shí),著眼于對(duì)成為激光透過率降低的原因的結(jié)晶性樹脂的配合規(guī)定上限,從而完成本發(fā)明。
即,本發(fā)明的(1)激光焊接用樹脂組合物,以芳香族聚砜樹脂:填料的質(zhì)量比為20:80~99:1含有芳香族聚砜樹脂和填料,其特征在于,上述填料是單纖維直徑為10~50μm的玻璃纖維,相對(duì)于上述芳香族聚砜樹脂和上述玻璃纖維總計(jì)100質(zhì)量份,配合結(jié)晶性樹脂0~10質(zhì)量份。
此外,本發(fā)明中,(2)除了上述(1)記載的構(gòu)成之外,優(yōu)選上述玻璃纖維的折射率為1.4~1.8。
此外,本發(fā)明中,(3)除了上述(1)或(2)記載的構(gòu)成之外,相對(duì)于上述芳香族聚砜樹脂和上述玻璃纖維總計(jì)100質(zhì)量份,優(yōu)選添加潤滑劑0.01~1質(zhì)量份。
此外,本發(fā)明的(4)激光焊接用成型體,包含上述(1)~(3)中任意一項(xiàng)記載的激光焊接用樹脂組合物,其特征在于,其厚度為0.5~6mm。
進(jìn)一步地,本發(fā)明的(5)復(fù)合成型體,通過使透過側(cè)被焊接物與吸收側(cè)被焊接物接觸,對(duì)上述透過側(cè)被焊接物與上述吸收側(cè)被焊接物的界面通過上述透過側(cè)被焊接物照射激光而將上述透過側(cè)被焊接物和上述吸收側(cè)被焊接物激光焊接來得到,其特征在于,使用包含上述(1)~(3)中任意一項(xiàng)記載的激光焊接用樹脂組合物的激光焊接用成型體作為上述透過側(cè)被焊接物。
根據(jù)本發(fā)明,由于對(duì)激光焊接用樹脂組合物中作為填料含有的玻璃纖維的直徑、折射率進(jìn)行了規(guī)定的同時(shí),對(duì)結(jié)晶性樹脂的配合規(guī)定了上限,因此即使含有填料、結(jié)晶性樹脂,也可以保持激光焊接所必需的激光透過率。
因此,即使不增加激光輸出功率,也可以確保對(duì)透過側(cè)被焊接物與吸收側(cè)被焊接物的焊接部的供熱量。因此,可以防止由于激光輸出功率的增加所導(dǎo)致的透過側(cè)被焊接物的變色帶來的外觀變差、發(fā)煙、起火于未然。
附圖說明
圖1A為表示本發(fā)明實(shí)施方式1的復(fù)合成型體的立體圖,圖1B為表示本發(fā)明實(shí)施方式1的復(fù)合成型體的放大截面圖。
圖2A和圖2B為表示激光透過率的測定方法的步驟圖。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[發(fā)明的實(shí)施方式1]
圖1表示本發(fā)明的實(shí)施方式1。
如圖1所示,該實(shí)施方式1涉及的復(fù)合成型體1,為透過側(cè)被焊接物2與吸收側(cè)被焊接物3在兩者的界面S通過激光焊接,接合成一體而成的。
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