[發明專利]同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構

無效

• 申請號: 201110075346.4
• 申請日: 2011-03-18
• 公開（公告）號: CN102677154A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 劉朝軒
• 申請（專利權）人: 洛陽金諾機械工程有限公司
• 主分類號: C30B15/00
• 分類號: C30B15/00;C30B28/10;C30B29/06;H05B6/42
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• 代理人: 暫無信息

1.一種同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構，其特征是：包括高頻感應加熱板(6)、拉制孔(2)、冷卻介質通道(8)、電流交叉片(7)和連接座(9)：

其中高頻感應加熱板(6)呈圓形，在圓形高頻感應加熱板(6)的中部設有“十”字形槽(11)，“十”字形槽(11)的上部和左右兩側的三個端部與高頻感應加熱板(6)的外緣留有間距，“十”字形槽(11)的下端部為貫通至高頻感應加熱板(6)的外緣形成開口槽(12)，四個拉制孔(2)分別設置在“十”字形槽(11)的每兩個外延伸槽之間，由“十”字形槽(11)和拉制孔(2)形成“米”字形結構；

所述冷卻介質通道(8)呈“十”字形結構，也就是由冷卻介質通道(8)折彎成兩冷卻介質通道(8)并行的“十”字形四個端頭的結構，在其中的三個冷卻介質通道(8)上部端頭和左右的兩個端頭分別由管道折彎(3)聯通，在下部的冷卻介質通道(8)端部為兩個獨立的管口，“十”字形結構冷卻介質通道(8)中部間隙形成“十”字形中間開口(5)；

電流交叉片(7)為長方形，在長方形電流交叉片(7)的中部設有貫通的電流交叉斜開口(13)；

所述連接座(9)上設有冷卻介質通道(8)插入口，在冷卻介質通道(8)插入口的外側設有連接孔(10)；

冷卻介質通道(8)的外緣與高頻感應加熱板(6)的“十”字形槽(11)內面吻配且連接為一體，冷卻介質通道(8)下端部的兩獨立管口分別連接連接座(9)上的冷卻介質通道(8)插入口，在下部的兩并列冷卻介質通道(8)之間設有電流交叉片(7)。

2.根據權利要求1所述的同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構，其特征是：在高頻感應加熱板(6)的任意外緣面上設有地線連接片(1)。

3.根據權利要求1所述的同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構，其特征是：在拉制孔(2)的上部或下部孔口處設有環狀斜面(4)。

4.根據權利要求1或3所述的同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構，其特征是：所述拉制孔(2)設置為圓形或多角形。

5.根據權利要求1所述的同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構，其特征是：所述高頻感應加熱板(6)與電流交叉片(7)設置為一體，在高頻感應加熱板(6)與電流交叉片(7)之間通過開槽形成冷卻介質通道(8)的連接槽；或高頻感應加熱板(6)與電流交叉片(7)分別為獨立個體并與冷卻介質通道(8)連接。

6.根據權利要求1所述的同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構，其特征是：所述高頻感應加熱板(6)和電流交叉片(7)與冷卻介質通道(8)的下部側壁連接；或上部側壁連接；或中部側壁連接。

7.根據權利要求1所述的同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構，其特征是：所述高頻感應加熱板(6)、電流交叉片(7)、連接座(9)和冷卻介質通道(8)通過焊接形成一體。

8.根據權利要求1所述的同時拉制四根硅芯的高頻感應加熱線圈結構，其特征是：在連接座(9)上設置的連接孔(10)為至少一個。