[發明專利]全手工皮拖鞋制作工藝

無效

• 申請號: 201110074458.8
• 申請日: 2011-03-25
• 公開（公告）號: CN102150970A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 李照洪
• 申請（專利權）人: 李照洪
• 主分類號: A43B3/10
• 分類號: A43B3/10;A43D8/00;A43D8/26;A43D8/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種全手工工藝皮拖鞋制作工藝，其特征在于：鞋幫套的制作為先劃后裁法，熟悉幫樣結構，鞋幫套的部件組成主要分為：鞋套幫面、鞋套幫里、膛底前尖、膛底后跟、外底、外底防滑組件、輔料；鞋套幫面的組件會因為款式的不同而產生變化，形狀也是各異，塊數的多少和大小，無統一的模式，首先查對所劃品種的全套樣板，并將其擺放在工作臺上，掌握樣板的結構情況，結合每次原材料的實際情況，找出各部件之間的套裁規律，達到高質量標準，提高出材率；先用摸來感覺皮料的那一頭是臀部，反之是頭部；鞋幫套套勉要求的取向情況如下：幫面前尖應取橫向，這樣兩側會自然包裹鞋楦，不會出現褶皺；如有幫面蓋的款式，其紋縷取向一般按所使用皮革的延伸情況而定，皮革厚而且結實的，蓋面需要的延伸性，故紋縷應取橫向，皮革較薄又柔軟時，其延伸率一般都較大，所以應該取直向；口門條的取向一般取直紋，直紋裁取以滿足較大抗張力的需要；如果直紋縷上出現傷殘時，可以取斜紋；包跟皮的劃裁，包跟皮是用來包我們內膽的內跟的，在材料的取向要同樣有高的要求，一般同樣是取直紋縷來滿足較大的抗張力；膛底前尖、膛底后跟、都是采用直紋縷的取向；外底的防滑組件則要選擇好部位的零碎小料直向裁取；輔料的劃裁，由于我們都是采用的天然革作為面料和底料，必須全部用專用輔料進行貼襯補強，所以在輔料的劃裁上同樣是根據面料劃裁來進行劃裁的；用目測，手摸的方法分辨好面革料的地方后就要進行排劃位置，根據上述的內容把所需要的取向方法，進行排料，根據樣板用水銀筆將樣板的模塊畫在面革上；

片幫工藝：可以通過機器片幫和手工片幫的方式進行，這是為了進一步確保片料的質量，用片邊的工藝：按規格要求將部件邊緣片成斜坡形狀；片邊可以分為片勉邊、片搭接和清邊三種；各種的工藝厚度各不相同，包跟皮：我們要求運用通片技術通片我們的包跟皮，要求每根包跟皮的厚度要求在0.5mm-0.6mm之?間；片勉邊的質量標準：女拖的部件勉邊邊緣需要精巧、纖秀，應該適當增大片邊寬度，勉邊的寬度一般為7mm-8mm之間，而片邊的寬度定為12mm-13mm之間；男拖的勉邊邊緣，為了表現男性的穩健和剛毅，要求邊緣應飽滿、圓潤，所以其勉邊寬邊要求在6mm而片邊的寬度定為10mm-11mm；片搭接邊的質量標準：所謂搭接邊就是下壓部件的片邊，在皮拖鞋中，我們可以這樣看到鞋幫套的幫面部件中的鞋幫套前尖和口門條要組成一個完整的前尖，在鞋幫套前尖上就會出現一道搭接邊，一般的操作應片革的肉面層邊緣，片邊寬度要大于搭接寬度1mm，并且片邊厚度應該比皮勉邊的標準要略厚一點，因此片搭接邊的邊口要有一定量的邊口留厚；片清邊：我們皮拖鞋運用片清邊技術主要是運用在皮里與皮里搭接上，皮里上壓件片寬4-6mm，邊口留厚0.3-0.6mm；

勉幫工藝：勉幫工藝：主要包括畫定位點線：畫標準點線、粘貼襯里、勉邊：即褶邊或稱擁邊、鑲接、搭接；

畫定位點線：幫面部件的加工和組裝都必須按照特定的標準和規定進行；畫定位點線就是在待加工的幫面部件上，畫出各種標準點和標準線，確定幫面部件的加工區域和安裝位置；

基本操作如下：把經過片削后的幫面部件，平放于工作臺上，使用該部件的制幫樣板對正，不要偏斜；對勉邊和搭接部分，必須按制幫標準要求劃線和定位；樣板在幫面部件上定位之后，用左手按住樣板和幫面，右手握水銀筆緊靠樣板邊緣畫線和點出標志點；在畫線和標志點未完成之前，左手按住的樣板不得移動挪位，以免影響畫線和標志點的準確性；因為，我們用的水銀筆芯和筆尖有一定的粗細，我們的用的樣板又有一定的厚度；所以，我們在沿樣板邊緣畫線和標志點時，筆桿稍向外而筆尖應略朝樣板內傾斜標畫；一定要按照制幫樣板上的輪廓線和標志點仔細畫線定位，不能漏畫、虛畫、或將點、線畫變形；定?位點線畫完后要再清點和分類，以利于下道工序操作：刷膠基本操作如下：凡是我們的勉邊、搭接和粘合鞋里等工藝操作之前，以及在幫面皮較薄、過軟、跗背幫面定型處理需要粘合襯里時，都是需要刷膠；刷膠屬熟練工序，只要按照一定順序均勻涂刷，不能漏刷、不能亂刷，即可將膠涂刷均勻，達到工藝要求；一定要按照順序來完成各個部件的刷膠工作；整個皮拖鞋需要刷膠的部件是：鞋面膠、襯布膠、包跟條膠、外底膠、小膛底；

勉邊：勉邊是做鞋子部件邊緣處理技術中最為常見的一種，既是將已片削的幫部件刷膠，并按照樣板將幫面部件的余邊向內折疊、粘合、敲平，這種將其邊緣折疊的過程，就叫做勉邊；在操作過程中所使用的樣板稱為勉邊樣板或做幫樣板；

直線型勉邊和曲線型勉邊：皮拖鞋的工藝主要采用手工勉邊操作、技術要上要求：勉邊時，將畫好部件輪廓線的鞋面皮革翻過來讓肉面向上，以左手大拇指面壓住，食指或中指夾起勉邊量，按其部件邊緣輪廓線將口們條邊緣輪廓線邊口卷起，無名指在其后沿口門條輪廓線邊作輔助扶邊動作，左手食指一邊折疊右手握榔頭，一邊捶邊，右手握榔頭自右向左跟隨左手的食指旁邊敲邊移動；將這邊敲實粘牢；要求：整個直線型勉邊均勻一致，寬窄、厚薄一致、勉邊平直；

全雙皮拖鞋的需要勉邊的部件是：幫面口門、口門條、有些款式是有圍蓋舌的，需要運用凹弧型勉邊來操作圍蓋和鞋舌；

修邊：修邊也是做部件不可缺少的一種方法，因為我們在開部件過程中并不是按照1∶1的樣板開料，在部件上會有一些余量的產生，在做幫面的過程中，我們需要通過樣板的畫定位后，將其多余的余量全部修盡，沒有任何一絲余量的余留，確保產品的準確性；?

在皮拖鞋中需要修邊的部件是：修膛底前尖、修膛底后跟、修跟條、修外底、修防滑底；

鑲接或搭接：從刷膠到修邊，這四道工序里，全部都是操作的整個鞋子的組成部件，我們要通過鑲接這道工序把這些部件組裝在一起，便于下個工序操作，完成鞋幫面；鑲接：按照畫定位線的位置進行鑲接；由于款式的不同，鑲接的部位也是不同的，在皮拖鞋中的生產主要是以下幾種的相接：鞋面前尖和口門條鑲接、圍蓋與圍蓋舌鑲接。這樣的鑲接工作，有的時候會反復幾次進行操作，才能能完成整個鞋面的鑲接工作；接下來還有膛底前尖和后跟鑲接，這樣膛底的初步形體就出來了；在我們的皮拖鞋的底也是采用的真皮材料，并且在外底上還采用了獨特的防滑塊的設計，防滑塊同樣也是采用平面鑲接來完成與外大底的結合；在除了要把防滑塊進行鑲接外，還要對外底進行處理，前面刷膠中已經將外底的輔料刷了滿膠，在完成了前面的工作后，刷滿膠的輔料已經可以完全的和外底相粘合，將鑲接完防滑塊的大底和大底輔料同樣按照畫點位線進行完成的重合，重合后的大底用榔頭輕輕的圍繞著畫點位線位置進行敲打，并且平壓整個底面，要使之完全粘固不能出現氣泡或漏膠、有縫隙等情況；

鞋面修飾工藝：我們把皮拖鞋的鞋面修飾工藝分成兩大部分，機車修飾和手工修飾；通過勉邊工藝的鑲接和搭接后，鞋幫套的雛形已經形成了，上述步驟中起到穩定幫面作用的是“膠”，所以沒有實質上的縫合，機車修飾的主要作用就是通過機車將部件進行縫合；其中包括鞋幫套里、鞋幫套面、膛底縫合；有些款式設計上會出現一些鞋幫套面的線類裝飾，在勉邊工藝上已經通過畫點定位將一些需要通過機車來完成的裝飾性軌跡已經劃好，機車工序只須按照定點線位進行完成；線跡的工藝質量要求：線跡清晰、線道整齊、針距均勻，無跳針漏針現象；手工修飾：一般的手工修飾主要包括刻、鑿、穿、編、縫等多項內?容；這些裝飾方法的運用主要也是根據不同款式不同的方法運用；目前我們所生產的皮拖鞋里，男拖對這些的運用比較多；

內膽植入工序：在我們皮拖鞋里，由于鞋幫套：鞋面和鞋底，都是采用的天然革料，天然革料就有一定的軟度，這樣的是無法進行穿著的，在整個工藝的設計上我們考慮了一個內膽；內膽設計：內膽的形體是根據人體腳底形狀而成，內膽分為四個部分構成；采用革料所制成的腳型片，厚度在3mm-4mm之間；可根據不同需要變換材質；采用天然革料制成的腳型片，厚度在2mm-3mm之間；內插片：內插片的形狀就像我們的腳后跟連著一個梯形，整個長度只到整個腳型片的2/3處；

跟高pvc；采用的是高密集、高強度的pvc材質，整個形體形狀；我們采用特有的凹槽設計，為了更好的完整性的突出皮拖的后部輪廓美觀；

整個內膽經由上面四個部分組成后，就成了一個完成的內膽；現在我們就要想辦法把完成好的內膽放入鞋幫套內；不要小看這個簡單的動作，整雙鞋子的好與壞要由內膽植入的好壞；

先用內膽植入器的壓板夾住內膽，把鞋幫套的后跟和內膽的前尖重合，由上至下一氣呵成將內膽放入鞋幫套中；在內膽后跟處有一道凹槽，是用來放我們鞋幫套后幫的線縫的；我們借用直尺工具，將線縫輕輕的搟進凹槽內；注意：一定要保證內膽和鞋幫套；是點對點正對的，如果出現歪斜的話，整雙鞋子也是歪斜的；

縫合工藝：我們將內膽植入鞋幫套后，要將鞋幫套的留口縫合，這里不是采用機器縫合，必須采用人工縫合，前尖片與膛底片對合，用手工縫合針法中的對縫針法進行縫合；在縫合前，先要找到留口的中點，將中點先進行縫合后，由膛底面的右至左進行縫合；皮拖鞋到這里，整個鞋子已經基本完成，縫合好留?口的鞋子，依然是處于反面；要憑借著自己的多年的工作經驗和牢固的工藝工底，要把鞋子從內向外再一次的翻過來；剛完成的鞋子是沒有成型的，皮鞋和運動鞋類都是在完成了最后一步合底就已經是成型產品了；而我們的皮拖鞋還要通過把鞋楦裝入鞋里，進行加熱烘烤后，在進行自然冷卻，方能定型；

鞋面美化：因為采用的都是天然皮革，主要的目的是增強鞋的美觀性及物理性能，提高耐用性；修正皮革表面的一些輕微的缺陷問題，提高使用壽命；所有的美化工序必須要求操作準確，主要分為：鞋幫面的清洗、上色、填充、打磨；根據不同的革面，不同的品種來做最后的美化工藝，確保每雙鞋的美觀度。?