[發明專利]硅質砂巖人工砂及其制造方法無效
| 申請號: | 201110073913.2 | 申請日: | 2011-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN102173623A | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發明(設計)人: | 柏用彬 | 申請(專利權)人: | 重慶同闊科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B14/06 | 分類號: | C04B14/06 |
| 代理公司: | 重慶輝騰律師事務所 50215 | 代理人: | 侯懋琪 |
| 地址: | 400020 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂巖 人工 及其 制造 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及建筑材料,尤其是涉及一種硅質砂巖人工砂及其制造方法。
背景技術
隨著天然砂資源的枯竭,建筑工程量的擴大,使得作為混凝土骨料的建筑用砂變得嚴重短缺,因此尋求新的途徑研制生產機制砂替代天然砂勢在必行。目前人工砂的原料皆為擁有較高硬度的硬質石灰石、花崗石、玄武巖、安山巖、河卵石、冶煉渣,而且以上的原料資源在我國西南地區資源分布不均而且有限。其實我國是世界三大砂巖產地之一,砂巖礦產資源非常豐富。而我國砂巖的分布地點主要是分布在西南地區(四川、重慶和云南等地)。
業界一般認為,砂巖質地不均勻、差異性較大、質地軟,替代河砂作為建筑中的混凝土骨料強度不夠,不能作為河砂的替代品。在西南地區建設工程中砂巖大量被作為土石方建筑垃圾填埋而棄用,而一些專業采石場開采的成型砂巖目前僅在農村建筑中用作條石、片石等。
而現有的人工砂主要取材于硬質石灰石,然而硬質石灰石礦資源有限,分布不均勻。而對于硬質石灰石的開采會造成對環境的污染。
發明內容
為了解決天然砂的短缺問題、同時為了減少對自然環境的破壞,本發明提出了一種硅質砂巖人工砂及其制造方法。
一種硅質砂巖人工砂,其特征在于:該人工砂由SiO2含量≥60%,泥含量≤2%,密度≥2.4g/mm3,飽和抗壓強度≥5.0?Mpa的硅質砂巖經過粉碎生產而成。
一種硅質砂巖人工砂的制造方法,它包括以下步驟:1)選材:從砂巖中選取符合要求的硅質砂巖:SiO2含量≥60%,密度≥2.4g/mm3,飽和抗壓強度≥5.0?Mpa;2)除土,使泥含量≤2%,3)將符合要要求的硅質砂巖經過粉碎制成人工砂。
本發明的有益技術效果是:克服了人們對于砂巖不能制作機制砂替代天然砂的技術偏見,在硅質砂巖資源豐富的地區,用符合標準的硅質砂巖(含建筑土石方中的廢棄硅質砂巖)制成機制砂替代天然砂和以硬質石灰石制成的人工砂,解決部分地區天然砂、人工砂資源貧乏,用砂貴,用砂難,破壞環境,浪費能源問題,也解決部分地區建筑土石方工程棄渣造成的環境污染破壞,并節約無法估量的能源問題。
具體實施方式
一直以來,業界都認為砂巖質地不均勻、差異性較大、質地軟、強度不夠,不能替代河砂作為建筑中的混凝土骨料。但是通過對西南區硅質砂巖取樣,依據《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52-2006,《建筑用砂》GB/T14684-2001,《混凝土質量控制標準》GB50164-92,《混凝土結構設計規范》GB50010-2002,《普通混凝土長期性能和耐久性能實驗方法》GB/T50082-2009,《普通混凝土拌合物性能實驗方法》GB/T50080-2002,《普通混凝土力學性能實驗方法》GB/T50081-2002,《混凝土用機制砂質量標準及檢驗方法》DB50/5017-2001,進行主要化學成分分析,有害物、堿含量分析,泥和粘土塊含量分析,密度指標和吸水率分析,堿活性測定(該實驗周期6個月),耐霜測試,強度測試再將人工砂制成混凝土,分析混凝土的配合比與強度(1.?砂的級配對強度的影響,2.砂率對混凝土強度的影響),軸心抗壓強度與彈性模量,抗凍性能實驗,抗滲性能實驗,碳化實驗,收縮實驗,徐變實驗。
通過數年大量的分析、實驗、測試,我們得到本發明的技術方案:選用SiO2含量≥60%,泥含量≤2%,密度≥2.4g/mm3,飽和抗壓強度≥5.0?Mpa的硅質砂巖經過粉碎生產,可制成替代天然河沙的硅質砂巖人工砂。
硅質砂巖人工砂的制造方法,包括以下步驟:1)選材:從砂巖中選取符合要求的硅質砂巖:SiO2含量≥60%,密度≥2.4g/mm3,飽和抗壓強度≥5.0?Mpa;2)除土,使泥含量≤2%,3)將符合要求的硅質砂巖經過粉碎制成人工砂。
按照本發明技術方案生產的人工砂制成的混泥土,經過測試:飽和抗壓強度≥5.0?Mpa,徐變系數小于2.8,收縮率小于8×10-4?,密度大于2.4g/mm3,堆積密度大于1400kg/?m3,空隙率小于45%,質量損失和壓粹指標值均達到一等品要求,有較好的抗凍性和抗滲性,經過碳化試驗及收縮試驗,能滿足一般耐久性的要求。
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