[發(fā)明專利]每扁管四個平面渦產(chǎn)生器式扁管管翅換熱器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110073896.2 | 申請日: | 2011-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN102109282A | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王良璧;張永恒;董元信;梅元貴;宋克偉;常立民;曹茹 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州交通大學(xué) |
| 主分類號: | F28D1/053 | 分類號: | F28D1/053;F28F1/32;F28F13/12 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 730070 甘肅省蘭州市安寧*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 四個 平面 產(chǎn)生器 管管 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管翅換熱器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種每扁管四個平面渦產(chǎn)生器式扁管管翅換熱器。
背景技術(shù)
扁管管翅換熱器最適合移動設(shè)備用換熱器,比如汽車水箱,內(nèi)燃機(jī)車用換熱器,扁管管翅換熱器可以是管帶式或穿片式,前者更像板翅式換熱器。如無特別說明,“管翅換熱器”中“管”一般指圓管,現(xiàn)有絕大部分關(guān)于管翅換熱器片型的專利僅涉及圓管管翅換熱器。而扁管管翅換熱器和圓管管翅換熱器無論在管型結(jié)構(gòu)還是在換熱器制造工藝方面都截然不同。
不論圓管還是扁管管翅換熱器,一般液體工質(zhì)在管內(nèi)流動,氣體在管外側(cè)流動,由于氣體的比熱很小,使得在傳熱過程中的熱阻主要集中在氣側(cè)。在氣側(cè)安裝翅片以增加換熱面積減小空氣測的熱阻是提高換熱的有效措施,已在各個行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但是翅片表面溫度和管子表面溫度之差隨著遠(yuǎn)離管子表面距離的增加而增加,降低了換熱性能,同時也受到經(jīng)濟(jì)性的限制使得翅片的面積不能無限地增加。為了進(jìn)一步提高管翅換熱器的傳熱性能,在翅片表面設(shè)置渦產(chǎn)生器是一種有效的強(qiáng)化傳熱措施。在翅片表面沖壓出的渦產(chǎn)生器在流體中可以產(chǎn)生漩渦,造成二次流動,促進(jìn)冷熱流體間的混合,可以有效地強(qiáng)化翅片表面的換熱性能。
扁管管翅換熱器具有流動通道變化平緩,可有效減小氣側(cè)流體的流動阻力、降低能耗。現(xiàn)有的研究表明在扁管管翅換熱器氣側(cè)主流方向的渦通量比圓管管翅換熱器氣側(cè)要小得多。所以扁管管翅更適合采用渦產(chǎn)生器來增強(qiáng)主流方向的渦通量。而管型和渦產(chǎn)生器的位置及其幾何參數(shù)的優(yōu)化組合對換熱器綜合性能的影響十分重要。例如,對于多排管翅換熱器,上游由渦產(chǎn)生器產(chǎn)生的縱向渦及和管型誘導(dǎo)的馬蹄形渦會在下游衰減并與下游的渦進(jìn)行干涉或疊加,明顯影響翅片的換熱能力。為了進(jìn)一步提高扁管管翅片型的換熱性能,非常有必要進(jìn)一步優(yōu)化參數(shù)組合,設(shè)計高效低阻換熱片型。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低流動阻力、降低能耗、提高翅片換熱能力的每扁管四個平面渦產(chǎn)生器式扁管管翅換熱器。
本發(fā)明采用下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
一種每扁管四個平面渦產(chǎn)生器式扁管管翅換熱器,包括沿著氣體流動方向排列的換熱管和套在換熱管上的翅片,所述沿著氣體流動方向排列的換熱管為扁管,在翅片上設(shè)有套裝扁管的孔,每個孔的上下兩側(cè)分別沖壓兩對向上的三角型小翼式渦產(chǎn)生器,并在翅片上留有三角形孔,第一對渦產(chǎn)生器的前緣點分別位于孔的前端切線,第二對渦產(chǎn)生器的前緣位于孔的中間垂直線。?
所述的渦產(chǎn)生器1之間的的橫向間距為孔5寬度的1.5~3.0倍。
所述渦產(chǎn)生器1的兩直角邊長之比為2。
所述渦產(chǎn)生器1的高度等于翅片4間距的0.6~1.0倍。
所述渦產(chǎn)生器1底邊與流動方向有一鈍角夾角θ為115-135°。
本發(fā)明相對沒有在翅片上沖壓出渦產(chǎn)生器的扁管管翅換熱器,傳熱系數(shù)大,換熱效率高,換熱能力大大提高,從而使扁管翅片散熱器綜合性能較好,可以節(jié)省大量資源。本發(fā)明的翅片表面的渦產(chǎn)生器的數(shù)量較少,?在每個扁管旁有4個而且排列規(guī)則,相對百葉窗、波紋、開縫翅片等沖壓模具也比較簡單。本發(fā)明的扁管管翅換熱器具有流動通道變化平緩,比圓管管翅換熱器氣側(cè)要小得多,可有效減小氣側(cè)流體的流動阻力、降低能耗。當(dāng)流體流經(jīng)渦產(chǎn)生器時,在渦產(chǎn)生器處及渦產(chǎn)生器下游會產(chǎn)生縱向渦,在流體中產(chǎn)生伴隨主流的二次流動。所產(chǎn)生的二次流向下游傳遞到較遠(yuǎn)位置,使管外氣體通道內(nèi)冷熱氣體不斷得到混合,可以有效地提高翅片表面的換熱性能。同時兩對渦產(chǎn)生器有固定的位置,消除了上游由渦產(chǎn)生器產(chǎn)生的縱向渦及和管型誘導(dǎo)的馬蹄形渦在下游的衰減并與下游的渦進(jìn)行疊加,明顯提高了換熱器的換熱能力。??????????????
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明翅片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
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