[發明專利]壓力選向密封的球閥或蝶閥或旋塞閥

無效

• 申請號: 201110072039.0
• 申請日: 2011-03-16
• 公開（公告）號: CN102313029A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 王加新;王姝
• 申請（專利權）人: 王姝
• 主分類號: F16K1/226
• 分類號: F16K1/226;F16K1/36;F16K5/14;F16K5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及閥門，特別涉及球閥或蝶閥或旋塞閥的密封結構和啟閉結構。

背景技術：

采用強制式密封，是克服預緊式密封的球閥或蝶閥或旋塞閥，密封面間易磨損、閥座易抱死閥芯、啟閉扭矩特大等缺陷的有效方法。撐攏式強制密封的球閥或蝶閥或旋塞閥，均己具有密封面間磨損少、密封好、閥芯不會被閥座抱死、啟閉輕，及適應硬密封副、耐高溫高壓等優點。ORBIT美國軌道閥門國際公司制造的軌道球閥，為整體球單閥座、單向單面撐攏式強制密封結構；其閥桿中段和下端分別制有對稱的螺旋軌道和單邊凸輪，球體上端有與閥桿凸輪配合的扁圓形通孔及滾柱，下端有供球體旋轉和傾斜的定芯座。閥桿升降加旋轉時帶動球體順、逆時針旋轉。閥桿下降時帶動球體的單密封面向單閥座傾斜，密封面被緊密的擠壓在一起，球閥關閉。閥桿上升時球體脫離閥座，密封面間有了間隙，再逆時針旋轉90度扶正球體，球閥開啟。撐攏式強制密封的軌道球閥雖然克服了預緊式密封球閥的主要缺陷，金屬硬密封副也能適應高溫高壓及顆粒介質，但是軌道球閥也存在單向密封、限制安裝方向，及密封比壓不均衡和螺旋軌道易被滾柱銷卡死等缺陷。為了克服上述缺陷，現有撐攏式強制密封的《斜槽插板升降撐攏式閥門》ZL00115137.1，《滾動球球閥密封結構》ZL99124153.3及ORBIT美國軌道閥門公司制造的TruSeal雙關斷帶泄放的旋塞閥等技術，都將整體閥芯改為可撐攏的多瓣式組合閥芯，從而達到雙向密封和密封比壓均衡的目的。但是組合閥芯結構復雜，與其配套的啟閉機構也很復雜，所以制造困難，成本也高，更不能不適應顆粒介質。

發明內容：

本發明的目的是提供一種：具有雙密封面的整體閥芯，能分別向進出口兩邊閥座撐開，實現強制式密封的“壓力選向密封的球閥或蝶閥或旋塞閥”。

本發明的目的主要是通過在閥腔內閥芯上端與閥桿下段組成的撐攏機構，及閥芯兩側與閥腔內兩只閥座組成的密封副，及閥芯下端與定心座上端組成的滾軌機構，及閥體、支架、閥桿、限位銷、滾套、軌道槽組成的啟閉機構這些技術方案來實現的。其特征是所述閥體具有一橫向貫穿閥腔的流體進、出通道，在閥腔通道進、出口處各設一只固定式或浮動式閥座，二只閥座之間設置一只閥芯，即整體球芯或整體蝶板或整體旋塞。閥芯的外形為球形或鼓形或圓柱形或截頭圓錐形，閥芯的中間，橫向制有圓形或方形或橢圓形或葫蘆形或等腰梯形的流通孔，閥芯流通孔的兩側，即與流通孔中心線橫向水平的兩側面上，對稱制有或置有球面或弧面或錐面的密封面，與進出口處閥座的密封面配成密封副。閥芯的下端，即流通孔下邊的中心處，與定心座上端是豎向上互為配合的圓孔、圓軸，或扁形凹槽、凸榫，或梯形槽、榫，配合處留有閥芯向閥座方向滾動或擺動時必需的間隙，滾動密封的閥芯，在圓孔或凹槽或梯形槽中，設置一只底端制有與流通孔中心同心的弧面或球面的圓形塞或扁形塞，或在閥芯底端制成與流通孔中心同心的弧面或弧線，定心座上制有或置有供弧面或球面或弧線滾動的軌道平臺，活動鉸接的圓孔、圓軸或凹槽、凸榫上制有與流通孔水平平行的圓形通孔或弧形通孔，孔中設置一根圓形鉸支銷，定心座下端與閥體閥腔的下部配合、連接。閥芯的上端，即流通孔上邊的中心處，與閥桿或閥桿接桿下段，豎向上組成多種配合、連動的撐攏機構。第一種撐攏機構是：閥芯上端中心，豎向制有一道豎直或豎錐的方孔或圓孔或扁圓孔，或置有帶豎直或豎錐的方孔或圓孔或扁圓孔的塞，方孔或圓孔或扁圓孔與流通孔是成90度直角三通的孔；方孔或圓孔或扁圓孔的內壁，與流通孔中心線垂直的兩面，水平對設兩根對稱并凸出內壁的圓柱銷或箭形銷，箭形銷的箭尖朝上，箭尾朝下；方孔或圓孔或扁圓孔的內壁，與流通孔中心線平行的兩面，即無銷的兩面，仍為方孔或圓孔或扁圓孔的內壁；內壁上可制成一道或多道水平的滾柱孔，孔中置有滾柱，滾柱的外圓向方孔或圓孔或扁圓孔內凸出；方孔或圓孔或扁圓孔中，插入閥桿或閥桿接桿下段的方形加方錐形榫頭，或扁圓形加扁圓錐形榫頭，榫頭與閥芯上端豎孔內圓柱銷或箭形銷配合的兩平面上，也對稱制有或置有凸出的箭形銷或圓柱銷，箭形銷的箭尖朝下，箭尾朝上，與閥芯上端豎孔內箭形銷箭尖相對，或圓柱銷外圓弧頂相對，并互為交叉嚙合；榫頭的另外兩面，即無銷的兩面，下段為直平面加上段斜平面，或下段為直圓弧面加上段斜圓弧面，兩邊對稱的斜平面或斜圓弧面合成下寬上窄的倒錐形，與閥芯上端的方孔或圓孔或扁圓孔配合時，內壁兩側都會形成較大的間隙。第二種撐攏機構是：閥芯上端中心，豎向制有一道豎直或豎錐的方孔或圓孔或扁圓孔，或置有帶豎直或豎錐的方孔或圓孔或扁圓孔的塞，方孔或圓孔或扁圓孔與流通孔是成90度直角三通的孔；方孔或圓孔或扁圓孔的內壁，與流通孔中心線垂直的兩面，水平對設兩根對稱并凸出內壁的圓柱銷；方孔或圓孔或扁圓孔中，插入閥桿或閥桿接桿下段的方形或扁圓形或加下寬上窄的倒錐形榫頭，榫頭與閥芯上端豎孔內圓柱銷配合的兩平面上，對稱制有凹入的“Y”形或“V”形軌道槽，閥芯上端豎孔內兩根對稱圓柱銷銷端插入“Y”形或“V”形槽內；“Y”形或“V”形兩斜槽相交處的箭尖與圓柱銷外圓弧頂相對；反向設制時，閥桿或閥桿接桿上僅設圓柱銷，銷端插入閥芯上端豎孔內壁上設制的倒影形“Y”或“V”形槽內。第三種撐攏機構是：閥芯上端中心，通過直鏈桿以鉸鏈方式與閥桿或閥桿接桿下段活動連接，閥桿或閥桿接桿或直鏈桿的兩根鉸支銷處，可在其中一處設制讓鉸支銷滑行的一段直槽；閥桿或閥桿接桿下端頭部設制成“V”形或弧形或球形，閥芯上端也設制成弧形或球形或倒影形“V”形。所述箭尖處設制成“一”字形或錐尖形。閥桿上段或閥桿增強套或增強桿上橫向設置一根滾動的限位銷和二只滾套，限位銷和滾套端插入支架上對稱設置的軌道槽內，軌道槽的上段和下段為豎直槽，中段為90度螺旋槽，90度螺旋槽連接上段和下段的豎直槽，軌道槽上段的豎直槽與閥桿、支架或閥蓋上的上密封副，共同存在或共同消失。