[發明專利]實現氧化鋅納米線自組裝的方法無效
| 申請號: | 201110071916.2 | 申請日: | 2011-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN102140037A | 公開(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發明(設計)人: | 張亞非;戴振清;魏良明;徐東;回兵 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | C04B41/50 | 分類號: | C04B41/50 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 31201 | 代理人: | 王錫麟;王桂忠 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實現 氧化鋅 納米 組裝 方法 | ||
1.一種實現氧化鋅納米線自組裝的方法,其特征在于,通過將硅片表面依次進行羧基化和氨基化處理后,浸泡于經十二烷基硫酸鈉進行表面修飾后的氧化鋅納米線分散液,實現自組裝。
2.根據權利要求1所述的實現氧化鋅納米線自組裝的方法,其特征是,所述的羥基化是指:配制濃度30wt%硫酸溶液和濃度98wt%的雙氧水溶液的混合溶液,其體積比為2.5∶1,將清洗好的硅片放入該溶液中,在90℃下煮2~3小時,煮完之后將硅片取出并用去離子水反復清洗,最后將硅片放入去離子水中,在80℃條件下煮20~30分鐘后,取出用氮氣吹干。
3.根據權利要求1所述的實現氧化鋅納米線自組裝的方法,其特征是,所述的氨基化是指:在去離子水中加入3-氨丙基二乙氧基硅烷,并進行超聲處理10分鐘,之后將羥基化的硅片放入其中靜置10~15小時,靜置結束后加熱至80℃并保持1~2小時,接著取出硅片并清洗,最后將硅片真空退火。
4.根據權利要求3所述的實現氧化鋅納米線自組裝的方法,其特征是,所述的3-氨丙基二乙氧基硅烷的用量為每100毫升去離子水中加入1~4毫升的3-氨丙基二乙氧基硅烷。
5.根據權利要求3所述的實現氧化鋅納米線自組裝的方法,其特征是,所述的真空退火的溫度為120~180℃,退火時間為10~20小時。
6.根據權利要求1所述的實現氧化鋅納米線自組裝的方法,其特征是,所述的表面修飾是指:將氧化鋅納米線放入去離子水中,同時向去離子水中添加十二烷基硫酸鈉,并進行超聲處理,使氧化鋅納米線在溶液中均勻分散,并使納米線在十二烷基硫酸鈉的修飾下表面帶上負電。
7.根據權利要求1所述的實現氧化鋅納米線自組裝的方法,其特征是,所述的氧化鋅納米線的用量為每100毫升去離子水加入1~3毫克。
8.根據權利要求1所述的實現氧化鋅納米線自組裝的方法,其特征是,所述的十二烷基硫酸鈉的用量為每100毫升去離子水中加入0.01~0.10克十二烷基硫酸鈉。
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