[發(fā)明專利]環(huán)模制粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110071019.1
• 申請(qǐng)日: 2011-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN102132944A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃祁凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇牧羊集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): A23N17/00
• 分類號(hào): A23N17/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)模制粒機(jī)，具體涉及一種帶有快裝裝置的環(huán)模制粒機(jī)。

背景技術(shù)

環(huán)模制粒機(jī)是一種能夠?qū)⒎蹱钗锪蠑D壓成顆粒料的機(jī)械，在飼料生產(chǎn)中，十分常見。如圖1所示，其結(jié)構(gòu)部件主要包括環(huán)模1、壓輥組件6、傳動(dòng)輪緣3、轉(zhuǎn)子總成4、主軸總成7以及進(jìn)出料組件。在環(huán)模制粒機(jī)制粒室環(huán)模裝配結(jié)構(gòu)上，常用有兩種，一種是抱箍結(jié)構(gòu)，另一種是錐面螺栓結(jié)構(gòu)2。抱箍結(jié)構(gòu)笨重，使用起來不方便。錐面螺栓結(jié)構(gòu)對(duì)操作工的技術(shù)要求高，要細(xì)心，有耐心；同時(shí)，環(huán)模裝配結(jié)構(gòu)中錐面配合太短僅20mm，不合理，采用8顆M20的螺栓5固定，各螺栓受力不均勻，這就使得環(huán)模制粒機(jī)在工作中常出現(xiàn)易震動(dòng)、環(huán)模連接螺栓易松動(dòng)、易斷、調(diào)換環(huán)模時(shí)間長(zhǎng)和傳動(dòng)輪緣容易失效等問題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)模制粒機(jī)，在其上使用快裝裝置來替換原有的抱箍結(jié)構(gòu)或錐面螺栓結(jié)構(gòu)，以確保環(huán)模裝配結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定工作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)其可靠性、準(zhǔn)確性和傻瓜性。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)模制粒機(jī)，包括環(huán)模、設(shè)置在環(huán)模內(nèi)的壓輥組件、傳動(dòng)輪緣、轉(zhuǎn)子總成和主軸總成，還包括用于連接環(huán)模與傳動(dòng)輪緣的連接螺母，在連接螺母上設(shè)有內(nèi)螺紋和止銷，在連接螺母端面設(shè)有凹缺；在所述的環(huán)模上設(shè)有凸瓣法蘭，在所述的傳動(dòng)輪緣上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋，在與環(huán)模相觸的傳動(dòng)輪緣端面上設(shè)有凹槽。

本發(fā)明的環(huán)模制粒機(jī)，將常用的錐面配合連接改成以圓柱連接和垂直面定位的大導(dǎo)程多頭內(nèi)螺紋連接。利用轉(zhuǎn)子總成與傳動(dòng)輪緣的旋轉(zhuǎn)和環(huán)模工作阻力的互相作用使螺紋越旋越緊，直到電機(jī)輸出的扭矩和環(huán)模工作阻力互相抵消為止。多頭外螺紋和該配合的多頭內(nèi)螺紋互相的內(nèi)拉力是一樣的，并且每頭螺紋旋進(jìn)去的距離是一樣的，這樣就確保安裝定位的可靠性、準(zhǔn)確性和傻瓜性。其設(shè)計(jì)原理與“茶杯蓋”相似。卸模時(shí)，只需用撬杠選擇凹槽中一個(gè)最佳著力點(diǎn)撬動(dòng)，即可。

有益效果：與現(xiàn)有的環(huán)模制粒機(jī)相比，本發(fā)明的環(huán)模制粒機(jī)使用快裝裝置替換現(xiàn)有的抱箍結(jié)構(gòu)或錐面螺栓結(jié)構(gòu)，具有的主要優(yōu)點(diǎn)包括：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、操作方便；有效解決了易震動(dòng)、環(huán)模連接螺栓易松動(dòng)以及易斷等問題，使得環(huán)模制粒機(jī)工作性能更加穩(wěn)定和可靠；采用圓柱連接和垂直面定位的大導(dǎo)程多頭內(nèi)螺紋連接，確保安裝定位的可靠性、準(zhǔn)確性和傻瓜性，從而避免了調(diào)換環(huán)模時(shí)間長(zhǎng)和傳動(dòng)輪緣容易失效等問題；具有很好的經(jīng)濟(jì)前景，能夠產(chǎn)生較好的社會(huì)效應(yīng)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的環(huán)模制粒機(jī)得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明環(huán)模制粒機(jī)的快裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是快裝裝置的側(cè)視圖；

圖4是環(huán)模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是連接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是傳動(dòng)輪緣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是卸模示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋。

如圖2所示，本發(fā)明環(huán)模制粒機(jī)的快裝裝置包括環(huán)模1、連接螺母8和傳動(dòng)輪緣3。如圖4所示，在環(huán)模1的端頭設(shè)有軸向延伸的凸緣18，在環(huán)模1的端面上設(shè)有徑向延伸的凸瓣法蘭17，凸瓣法蘭17可以設(shè)3個(gè)或多個(gè)，優(yōu)選對(duì)稱均勻設(shè)置。如圖5所示，在連接螺母8上設(shè)有內(nèi)螺紋19、止銷9和凹缺16，凹缺16設(shè)在連接螺母8的端面上，用于與凸瓣法蘭17相配合使用，止銷9與凹缺16過盈配合，防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中脫落。如圖6所示，在傳動(dòng)輪緣3與環(huán)模1相接處的端面上設(shè)有凹槽15，還設(shè)有用于與內(nèi)螺紋19相互嚙合的外螺紋20，以及用于連接轉(zhuǎn)子7的螺栓孔21。

如圖2和圖3所示，傳動(dòng)輪緣3由6顆螺栓12同心固定在轉(zhuǎn)子總成4上，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)其順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)。在安裝操作時(shí)，裝操工只要把環(huán)模1吊起，環(huán)模1的凸瓣法蘭17推入連接螺母8的凹缺16內(nèi)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模1，碰到止銷9后帶動(dòng)連接螺母8與傳動(dòng)輪緣3貼合，即可開機(jī)生產(chǎn)，此時(shí)，傳動(dòng)輪緣3與環(huán)模1采用圓柱連接11和垂直面10定位的相互配合方式連接。如圖7所示，在卸模時(shí)，用撬杠13選擇凹槽15中一個(gè)最佳著力點(diǎn)撬動(dòng)，方向?yàn)槭惯B接螺母8順時(shí)鐘移動(dòng)即可。

本發(fā)明的環(huán)模制粒機(jī)，利用轉(zhuǎn)子總成4與傳動(dòng)輪緣3的旋轉(zhuǎn)和環(huán)模1工作阻力的互相作用螺紋越旋越緊，直到電機(jī)輸出的扭矩和環(huán)模工作阻力互相抵消為止。多頭外螺紋20和與其配合的多頭內(nèi)螺紋19互相的內(nèi)拉力大小相同，同時(shí)每頭螺紋旋進(jìn)去的距離是等距的，這就確保了安裝定位的可靠性、準(zhǔn)確性和傻瓜性。卸模時(shí)用撬杠選擇凹槽中一個(gè)最佳著力點(diǎn)撬動(dòng)，方向?yàn)檫B接螺母順時(shí)鐘移動(dòng)即可。