[發(fā)明專利]煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器監(jiān)控裝置和監(jiān)控方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110070679.8
• 申請日: 2011-03-23
• 公開（公告）號: CN102183171A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳澤民;陳天光;稂小洛;鄭強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司
• 主分類號: F28F27/00
• 分類號: F28F27/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 俞宗耀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，涉及煙氣余熱回收利用技術(shù)，尤其涉及安裝在煙道中的換熱器如何防止因管壁低溫結(jié)露而導(dǎo)致腐蝕的監(jiān)控裝置及其監(jiān)控方法。

背景技術(shù)

隨著煤炭等能源價格的不斷上漲，對燃煤用戶來說，如何提高熱量吸收和利用率，降低煤耗量，將涉及巨大的經(jīng)濟(jì)利益。目前各種燃煤鍋爐或各種機(jī)窯尾氣中用于余熱回收的換熱器裝置應(yīng)運而生，并產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，但換熱器管壁低溫腐蝕問題卻成為設(shè)備安全長期運行的制約因素。這一問題解決不好，則不僅余熱難以回收，而且還有可能增加設(shè)備投資造成浪費，甚至影響整個余熱回收系統(tǒng)的安全運行。

如采用耐低溫腐蝕的高分子材料制作換熱器，又因目前該種材料制造技術(shù)尚未完全成熟且造價昂貴，收益和投資相比甚微，因而不可能被普遍采納。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種造價低廉、結(jié)構(gòu)簡單的煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器的監(jiān)控裝置及其簡便的監(jiān)控方法。

為達(dá)到上述目的，采用的技術(shù)方案是：煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器監(jiān)控裝置，包括煙道、置于煙道內(nèi)的換熱器，其特征在于，所述換熱器進(jìn)水管和出水管之間置有回?zé)嵋诱{(diào)整裝置且管路相通，所述換熱器的進(jìn)水管通過退出閥A與旁路水管上旁路閥的前端連接，所述換熱器的出水管通過退出閥B與所述旁路閥的后端連接，換熱器管壁的外側(cè)置有鎧裝熱電阻，換熱器壁溫監(jiān)控系統(tǒng)的輸入端分別與鎧裝熱電阻、DCS控制系統(tǒng)電連接；輸出端分別連接并控制所述回?zé)嵋诱{(diào)整裝置、退出閥A、退出閥B和旁路閥管路的導(dǎo)通與關(guān)閉。

采用的鎧裝熱電阻為帶集熱塊的鎧裝熱電阻。

所述煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器監(jiān)控裝置的監(jiān)控方法，其特征在于：

（1）采用鎧裝熱電阻實時監(jiān)視換熱器的管壁溫度t₁，由DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場工況，根據(jù)煙氣成分，計算相應(yīng)工況下?lián)Q熱器管壁所允許的最低溫度限值t₀；

（2）若所述換熱器管壁溫度t₁≥所述最低溫度限值t₀，回?zé)嵋诱{(diào)整裝置和旁路閥關(guān)閉，退出閥A和退出閥B導(dǎo)通，煙氣余熱回收系統(tǒng)正常工作；

（3）當(dāng)換熱器管壁溫度t₁＜所述最低溫度限值t₀時，回?zé)嵋诱{(diào)整裝置接受換熱器壁溫監(jiān)控系統(tǒng)指令，將換熱器出水口流出的經(jīng)加熱后的熱水引出一部分，通過回?zé)嵋诱{(diào)整裝置接入換熱器進(jìn)水口管道中，利用換熱系統(tǒng)自身的熱量提高換熱器內(nèi)冷水的溫度，使t₁≥t₀；

（4）如采用所述步驟（3）方法，換熱器管壁溫度t₁仍小於所述最低溫度限值t₀，即換熱器管壁仍無法避免結(jié)露腐蝕，則換熱器壁溫監(jiān)控系統(tǒng)的輸出端指令旁路閥導(dǎo)通，再指令退出閥A和退出閥B全部關(guān)閉，換熱器退出煙氣余熱回收系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果是：換熱器不采用昂貴的耐腐蝕材料，也無需采用另外的熱源，僅采用帶集熱塊的鎧裝熱電阻，用于管壁溫度測量，反應(yīng)靈敏時間短，據(jù)此對系統(tǒng)運行方式進(jìn)行調(diào)整，防止管壁結(jié)露腐蝕效果好，安裝使用方便、成本低，運行安全可靠、壽命長。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器監(jiān)測控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是換熱器監(jiān)測控制裝置的監(jiān)控邏輯圖。

圖1中：1－煙道；2－換熱器；3－回?zé)嵋诱{(diào)整裝置；4-?退出閥B；5－退出閥A；6－旁路閥；7－鎧裝熱電阻；8－換熱器壁溫監(jiān)控系統(tǒng)；9－DCS控制系統(tǒng)。

具體實施方式

圖1是煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器監(jiān)測控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖，由圖示可見，煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器監(jiān)控裝置，包括煙道1、置于煙道1內(nèi)的換熱器2，其特征在于，所述換熱器2進(jìn)水管和出水管之間置有回?zé)嵋诱{(diào)整裝置3且管路相通，所述換熱器2的進(jìn)水管通過退出閥A?5與旁路水管上旁路閥6的前端連接，所述換熱器2的出水管通過退出閥B?4與所述旁路閥6的后端連接，換熱器2管壁的外側(cè)置有鎧裝熱電阻7，換熱器壁溫監(jiān)控系統(tǒng)8的輸入端分別與鎧裝熱電阻7、DCS控制系統(tǒng)9電連接；輸出端分別連接并控制所述回?zé)嵋诱{(diào)整裝置3、退出閥A?5、退出閥B?4和旁路閥6管路的導(dǎo)通與關(guān)閉。

采用的鎧裝熱電阻7為帶集熱塊的鎧裝熱電阻。

所述煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器監(jiān)控裝置的監(jiān)控方法（見圖2），其特征在于：