[發明專利]磁鐵粉沉淀分離裝置

無效

• 申請號: 201110069337.4
• 申請日: 2011-03-22
• 公開（公告）號: CN102160940A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 張曉明;孟力
• 申請（專利權）人: 蘇州冠達磁業有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于固液分離裝置技術領域，具體涉及一種磁鐵粉沉淀分離裝置，用于回收在鐵氧體生產過程中對鐵氧體表面磨拋所產生的磁鐵粉。

背景技術

如業界所知之理，在鐵氧體的生產過程中，需要對燒結并冷卻后的鐵氧體表面作光潔化處理，所謂的表面光潔化處理是指：先對鐵氧體磁件由磨盤砂磨處理，使鐵氧體磁件的表面平整化，然后再用拋光裝置拋光，使表面光潔。中國發明專利申請公開號CN10134268A公開的鐵氧體磁件磨拋裝置（由本申請人提出）或類似的裝置能夠對鐵氧體表面作光潔化處理。

但是，由于在對鐵氧體磁件砂磨和拋光的過程中需要借助于水，也就是說在邊引水的狀態下實施磨拋，磨拋過程中產生的磁鐵粉污水如果直接向外界排放，則毫無疑問會損及環境，并且造成磁鐵粉的不合理浪費，因此通常將夾雜有磁鐵粉的污水引入構筑于地坪上的集水池內，經一段時間后，即待集水池內的磁鐵粉積聚至一定的程度后，將集水池內的水排除，由工人進入集水池將積淀在池內的磁鐵粉撈起，并且將收集的磁鐵粉供給另行廠商用于生產諸如電動玩具的線圈鐵芯、鐵氧體天線棒或喇叭等。該法具有既有助于保護環境，又有利于體現資源的再利用。但是，人工入池撈取鐵氧體磁粉給工人帶來較大的勞動強度，而且效率低下。

本申請人進行了檢索，然而在已公開的專利和非專利文獻中均未見諸有得以借鑒的技術啟示，為此本申請人進行了有益的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容

本發明的任務在于提供一種結構簡單、操作方便和操作效率高而藉以減輕工人的勞動強度并且有助于保障資源的再利用的磁鐵粉沉淀分離裝置。

本發明的任務是這樣來完成的，一種磁鐵粉沉淀分離裝置，包括一用于收集磁鐵粉污水的集液池；一支承于地坪上的支架，該支架伴隨于所述集水池；一個或復數個沉淀罐，設在所述的支架上；一用于將所述集液池內的磁鐵粉污水引入所述沉淀罐內的提升機構，該提升機構由管路與集液池相通，并且還與所述沉淀罐管路連接。

在本發明的一個具體的實施例中，所述的沉淀罐的上部具有一引入接口和一引出接口，而沉淀罐的下部具有一積料斗，并且在積料斗的底部配設有一閥門。

在本發明的另一個具體的實施例中，所述的引入接口設在所述沉淀罐的上側部或頂部，所述的引出接口設在沉淀罐的上側部。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述的沉淀罐的頂部還具有一清潔口，在清潔口配設有一蓋。

在本發明的再一個具體的實施例中，所述的提升機構包括電機和提升泵，電機與提升泵相配合，并且由提升泵連同電機固定在地坪或配備的支承架上，該提升泵的進水口上連接進水管的一端，而進水管的另一端伸展到所述的集液池內，提升泵的出水口上連接出水管的一端，而出水管的另一端與所述沉淀罐連接。

在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的積料斗為錐形積料斗。

本發明提供的技術方案相對于已有技術而言，由于無需由工人手工從池內撈取磁鐵粉，因而可以減輕工人的勞動強度；結構簡單，操作方便并且操作效率高。

附圖說明

圖1為本發明的具體的實施例結構圖。

具體實施方式

實施例：

請見圖1，作為優選的實施例，給出了一個開挖并且澆鋪于地坪5上的集液池1，在鐵氧體加工的磨拋工藝中所產生的夾雜有磁鐵粉的磁鐵粉污水由管路引入到集液池1內。一支架2以騰空狀態固定于地坪5上，并且伴隨于集液池1，即配置在集液池1的部位，在支架2的頂部設置沉淀罐3，在本實施例中，給出的沉淀罐3的數量為復數個，即五個，但是并不受到圖示的限制，因為沉淀罐3的數量既可少至一個，也可多至兩外或更多個，當存在復數個沉淀罐3時，則相鄰沉淀罐3之間串聯連接。在沉淀罐3的頂部設置有一引入接口31，但該引入接口31也可設在沉淀罐3的上側部，在沉淀罐3的上側部并且對前述的引入接口31的相對一側設置有一引出接口32，由于本實施例具有五個沉淀罐3，因此以自右向左為例，第一個沉淀罐3的引出接口32通過過渡管321與第二個沉淀罐3上的引入接口31連接，依次類推，直至由配接在末尾一個（本實施例的第五個即最左邊的一個）沉淀罐3的引出接口32上的引出管6引出。

繼續見圖1，在沉淀罐3的下部構成有一錐形的積料斗33，并且在積料斗33的底部即出料口部位配接有一閥門331。此外，在沉淀罐3的頂部還配置有一清潔口34，在清潔口34上設有蓋341。