[發明專利]籠體及采用籠體聯合填充物的龍口截流合龍方法

無效

• 申請號: 201110069079.X
• 申請日: 2011-03-13
• 公開（公告）號: CN102206935A
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 馬興華
• 申請（專利權）人: 馬興華
• 主分類號: E02B7/00
• 分類號: E02B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.籠體，其特征在于：

1)籠體為空間六面體籠形結構，由空間骨架和平面網結構連接形成，空間骨架由橫向側面、縱向側面、底部和頂部的平面桁架或平面剛架連接形成，可根據需要設置縱向橫隔面的平面桁架或平面剛架；

2)籠體的橫向側面為平面桁架或平面剛架，并設置平面網結構；籠體的縱向側面為平面桁架，可進一步設置平面網結構；籠體的底部為平面桁架或平面剛架，可進一步設置平面網結構，形成有底或無底、少量底等形式；籠體的頂部為平面桁架或平面剛架，中間大部分范圍敞開。

2.根據權利要求1所述的籠體，其特征在于：在龍口的橫向方向，籠體呈矩形，即橫向兩側迎水面采用直立式，寬度3m～30m；在龍口的縱向方向，籠體呈矩形，單個籠體的長度3m～30m；在龍口的高度方向，籠體的高度3m～30m。

3.根據權利要求1所述的籠體，其特征在于：在龍口的橫向方向，籠體呈梯形，即橫向兩側迎水面采用斜坡式，坡度1∶0.2～1∶1.5，上底寬度3m～30m，下底寬度4m～40m；在龍口的縱向方向，籠體呈矩形，單個籠體的長度3m～30m；在龍口的高度方向，籠體的高度3m～30m。

4.根據權利要求1至3任一所述的籠體，其特征在于：平面桁架或平面剛架為鋼結構，采用型鋼、鋼管、鋼板、扁鋼、鋼筋中的一種或幾種組合連接形成，連接方式是焊接、螺栓連接、鉚接、連接件連接中的一種或幾種組合，平面網結構采用型鋼網、鋼筋網、鋼絲網、尼龍網中的一種或幾種組合。

5.根據權利要求1至3任一所述的籠體，其特征在于：平面桁架或平面剛架為鋼筋混凝土結構，平面網結構采用型鋼網、鋼筋網、鋼絲網、尼龍網中的一種或幾種組合。

6.籠體聯合填充物的龍口截流合龍方法，其特征在于：采用權利要求1至5任一所述的籠體聯合填充物進行龍口截流合龍，包括以下步驟：

1)第一步，在圍區龍口護底結構上，安放龍口截流合龍的主體結構——籠體，具體如下：在圍區龍口護底結構上，沿龍口縱向連續安放籠體，相鄰籠體之間緊靠，籠體的個數根據龍口寬度和單個籠體寬度確定，籠體內拋填壓載填充物，籠體兩側可進一步拋填網絡裝塊石或人工塊體，其頂高程與壓載填充物基本齊平，籠體利用自重或自重聯合壓載填充物，保持結構穩定；

2)第二步，在籠體內拋填截流填充物，實現龍口截流，具體如下：在每個籠體內拋填截流填充物，截流填充物到一定高度后，龍口過水斷面減少，同時籠體、壓載填充物、截流填充物形成重力式結構，保持結構穩定；截流填充物到籠體頂部后，實現龍口截流，同時籠體、壓載填充物、截流填充物形成重力式結構，保持結構穩定；

3)第三步，在籠體內外加固、閉氣，實現龍口的閉氣和合龍，具體如下：依托籠體，在籠體內外兩側設置棱體進行加固，根據需要可進一步加高龍口范圍的頂高程，在籠體內側設置反濾結構和閉氣結構，實現龍口的閉氣和全面合龍。

7.根據權利要求6所述的籠體聯合填充物的龍口截流合龍方法，其特征在于：壓載填充物、截流填充物采用塊石、連鎖塊石、人工塊體、袋裝沙中的一種或幾種組合，粒徑不小于平面網結構的網眼尺度。

8.根據權利要求6所述的籠體聯合填充物的龍口截流合龍方法，其特征在于：籠體內拋填截流填充物作業采用平堵工藝，在龍口縱向協調進行，同步抬高，在籠體橫向，均勻拋填，同步抬高，直至達到設計高程。