[發(fā)明專利]一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110067772.3
• 申請(qǐng)日: 2011-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102173521A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳自力;楊球光;葉俊;施盤晴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南清之源環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F101/34
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 李炳生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水的治理方法，具體為一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能電池行業(yè)的單晶硅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水主要來(lái)至生產(chǎn)過(guò)程的制絨工序，這一部分廢水的主要特征是：排水分時(shí)段性，集中于早上6點(diǎn)、中午13點(diǎn)、下午18點(diǎn)及凌晨1點(diǎn)；排水水溫較高，一般水溫在60℃左右；排水堿性強(qiáng)，pH值在12以上；排水含有大量異丙醇，最高時(shí)其COD值可達(dá)到45000mg/L甚至更高，這種廢水中有機(jī)物主要為異丙醇，因此可以用其COD值代表其異丙醇含量。

現(xiàn)行的高濃度有機(jī)廢水處理方法通常采用吸附法、化學(xué)混凝沉淀法及生物處理法。吸附法最常見(jiàn)的吸附劑是活性炭，雖然其吸附性能很好，但脫附再生困難，必須在高溫下進(jìn)行，且再生周期長(zhǎng)，不利于在工業(yè)廢水處理中反復(fù)循環(huán)使用。而且活性炭吸附劑顆粒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也較差，經(jīng)過(guò)高溫再生的活性炭顆粒粉化度每次達(dá)到10-20%，必須經(jīng)常補(bǔ)充新的活性炭顆粒填料，增加了日常的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，因此在工業(yè)廢水處理的應(yīng)用中有很大的局限性。該廢水異丙醇含量大，通過(guò)加入聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵鋁等絮凝劑的化學(xué)混凝沉淀法去除含異丙醇廢水效果較差。生物處理法要求廢水可生化性好，而該廢水可生化性很差，難以用生物處理法降低其有機(jī)污染物含量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法，包括以下步驟：

第一步：將收集到的高濃度含異丙醇廢水通過(guò)管道引入到催化氧化罐內(nèi)，高濃度含異丙醇廢水在池內(nèi)停留時(shí)間為3天，靠切換閥門控制進(jìn)出水，催化氧化罐內(nèi)鋪設(shè)的催化劑為厚度為2000mm，粒度60至80目的海泡石吸附層；

第二步：通過(guò)管道向高濃度含異丙醇廢水中加堿液將其pH值從12調(diào)節(jié)到14，以提高吸附劑的吸附性能；

第三步：開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，向催化氧化罐中曝氣，此時(shí)廢水的溫度為60℃，在該溫度下，催化劑有良好的催化氧化性能，能通過(guò)催化氧化作用將廢水中大部分有機(jī)物去除掉。水氣比取1:50，采用穿孔管曝氣；

第四步：處理后的廢水經(jīng)流入到蓄水池中，加酸調(diào)節(jié)其pH值為7后達(dá)標(biāo)排放。

本發(fā)明中，所述催化劑的制備方法為：將一份氧化鑭浸漬于5份海泡石上，溶解于50份水中，在室溫下用攪拌器攪拌24h，然后在60℃下用真空蒸發(fā)器使其干燥。

本發(fā)明中，所述一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法的原理為：

海泡石的化學(xué)成分為硅和鎂，其中SiO₂含量一般在54%—60%之間，MgO含量多在21%—25%范圍內(nèi)，該材料呈淡白或灰白色，外觀像石棉，比表面積大，具有很強(qiáng)的吸附性，脫色力；不易開(kāi)裂，耐磨性能極佳，再生過(guò)程中不會(huì)粉化，脫附再生性能好；因?yàn)槠漭^大的比表面積，可以做為載體供催化劑氧化鑭附著，催化劑對(duì)高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的分解具有較好的催化作用，當(dāng)催化氧化罐中填料對(duì)有機(jī)物分子的吸附接近飽和時(shí)，用熱空氣流對(duì)填料進(jìn)行吹脫，使吸附在填料空隙中的有機(jī)物分子脫附出來(lái)，脫附后的海泡石循環(huán)利用。當(dāng)催化氧化罐處于吹脫狀態(tài)時(shí)，切換閥門使空氣進(jìn)入加熱器，加熱到150℃后的空氣通過(guò)曝氣管對(duì)填料進(jìn)行吹脫，脫附時(shí)間為30min，達(dá)到重復(fù)利用的目的。

有益效果

本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，使用設(shè)備少，投資費(fèi)用少，工藝成熟可靠。

附圖說(shuō)明

圖1中附圖為本發(fā)明設(shè)備示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1，一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法的設(shè)備，所述一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法涉及到的設(shè)備包括催化氧化罐1、鼓風(fēng)機(jī)2、加熱器3、閥門4、管道5、蓄水池6，所述鼓風(fēng)機(jī)2與四個(gè)催化氧化罐1的底部分別用管道5連接，所述鼓風(fēng)機(jī)2與四個(gè)催化氧化罐1的底部連接的管道5之間設(shè)有閥門4，所述催化氧化罐1的底部的一根管道5與蓄水池6相連通，所述催化氧化罐1頂部連接有兩根管道5，其中一根管道為廢水進(jìn)水管，另一根為加藥管，所述催化氧化罐1頂部連接的兩根管道5上分別都有閥門4。

一種高濃度含異丙醇工業(yè)廢水的治理方法，包括以下步驟：