[發明專利]改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法有效
| 申請號: | 201110066970.8 | 申請日: | 2011-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN102676978A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 黃坤祥;鄭禮輝;陸永忠;范揚梁;陳柏翰 | 申請(專利權)人: | 臺耀科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C8/20 | 分類號: | C23C8/20;C23C8/02 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 余剛;吳孟秋 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改善 奧氏體 不銹鋼 表面 機械 性質 方法 | ||
1.一種改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,包含以下步驟:
提供一非奧氏體系不銹鋼材料;
將所述不銹鋼材料置于一含有至少一奧氏體穩定化元素的環境中,并于所述環境施加一使所述奧氏體穩定元素擴散至所述不銹鋼材料表面的驅動力,以形成一富含所述奧氏體穩定化元素的改質層;以及
將所述不銹鋼材料置于一含碳氣氛中,使所述改質層與所述含碳氣氛接觸并保持在一低于600℃的滲碳溫度,使碳進入所述改質層而形成一滲碳層。
2.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述奧氏體穩定化元素選自由氮、銅、鎳、錳以及鋁所組成的群組。
3.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述滲碳溫度介于400℃與580℃之間的范圍內。
4.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述不銹鋼材料使用一粉末加壓成形工藝得到。
5.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述不銹鋼材料使用一金屬粉末射出成形工藝得到。
6.根據權利要求4或5所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述不銹鋼材料置于所述環境前,先將所述不銹鋼材料置于一還原環境中且保持在一介于1050℃與1400℃之間的燒結溫度,使所述不銹鋼材料進行燒結。
7.根據權利要求6所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述還原環境選自由一真空環境、一含氮的氣氛及一含氫的氣氛所組成的群組。
8.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述不銹鋼材料使用一鍛造工藝成形得到。
9.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述不銹鋼材料使用一鑄造工藝成形得到。
10.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述環境為一含氮的氣氛,且所述驅動力為一介于1050℃與1400℃之間的溫度。
11.根據權利要求10所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述含氮的氣氛為裂解氨或氮氫混合氣。
12.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述環境為一含有所述奧氏體穩定化元素的電解質溶液,且所述驅動力為一施加在所述不銹鋼材料與一電極之間的電位差。
13.根據權利要求12所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述奧氏體穩定化元素選自由銅、鎳、錳以及鋁所組成的群組。
14.根據權利要求12所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,形成所述滲碳層前,先將所述不銹鋼材料置于一還原環境中且保持在一介于1050℃與1400℃之間的均質化溫度。
15.根據權利要求14所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述還原環境為一真空環境或一含氫的氣氛。
16.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述含碳的氣氛選自由一氧化碳、甲烷及丙烷所組成的群組。
17.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述滲碳層的厚度介于10μm與50μm之間的范圍內。
18.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述不銹鋼材料以鐵為主成分,其包含重量百分比低于2.0的碳、重量百分比低于1.0的硅、重量百分比低于2.0的錳、重量百分比介于12.0至19.0之間的鉻、重量百分比低于15.0的鎳、重量百分比低于6.0的鉬以及重量百分比低于6.0的銅。
19.根據權利要求1所述的改善非奧氏體系不銹鋼表面機械性質的方法,其特征在于,所述非奧氏體系不銹鋼為一馬氏體系不銹鋼或一鐵素體系不銹鋼。
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