[發(fā)明專(zhuān)利]生鮮食品輸送用抗菌聚醚型TPU輸送帶及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110064337.5
• 申請(qǐng)日: 2011-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102167212A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸曉理;劉晶晶;史佩浩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海永利帶業(yè)股份有限公司;上海永利輸送系統(tǒng)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G15/32
• 分類(lèi)號(hào): B65G15/32;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/40
• 代理公司: 上海東亞專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅;李穎薇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于聚醚型TPU輸送帶領(lǐng)域，尤其是一種生鮮食品輸送用抗菌聚醚型TPU輸送帶及其制造方法。

背景技術(shù)

TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）是一種新興的高分子材料，具有高彈性、較高的楊氏模量、良好的撓曲性以及耐磨、耐候、耐油酯、耐溶劑、環(huán)保等優(yōu)良性能，應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛。特別是其良好的耐油酯、環(huán)保、符合FDA標(biāo)準(zhǔn)等性能決定了其在食品行業(yè)的廣泛應(yīng)用。

TPU材料按分子結(jié)構(gòu)一般分為聚酯型和聚醚型兩種，目前國(guó)內(nèi)輸送帶領(lǐng)域大多使用普通聚酯型TPU材料。聚酯型TPU開(kāi)鏈的單元結(jié)構(gòu)可允許空氣從中穿行，因?yàn)檫@種分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致其對(duì)微生物的攻擊特別敏感，從而導(dǎo)致土壤、灰塵以及真菌和細(xì)菌的孢子（例如桿狀菌和鏈霉菌屬）可以在其中沉積。土壤和氧氣的結(jié)合給微生物在材料表面的生長(zhǎng)提供了條件，因此聚酯型TPU比聚醚型TPU材料更容易發(fā)生生物降解。

生鮮食品在加工輸送過(guò)程中（比如蔬果清洗、生肉輸送等）不可避免的會(huì)引入各種微生物以及水分子，目前所使用的普通聚酯型TPU輸送帶在清潔衛(wèi)生以及耐水解方面已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶的實(shí)際需求了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種生鮮食品輸送用抗菌聚醚型TPU輸送帶，選用聚醚型TPU作為基材，并添加抗菌劑，從而滿足生鮮食品加工行業(yè)的要求。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供上述生鮮食品輸送用抗菌聚醚型TPU輸送帶的制備方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種生鮮食品輸送用抗菌聚醚型TPU輸送帶，為二布二膠結(jié)構(gòu)，所述的聚醚性TPU輸送帶自上而下依次包括：抗菌聚醚型TPU面層、織物、普通TPU貼合層和織物，其中，所述的抗菌聚醚型TPU面層中，在基體材料聚醚型TPU中添加納米銀抗菌劑。

本發(fā)明采用聚醚型TPU為基材，同時(shí)對(duì)該基材添加納米銀抗菌劑對(duì)其進(jìn)行改性，使其具有抗菌性。

傳統(tǒng)的抗菌劑大多不符合FDA的要求，但是納米銀抗菌劑不同于傳統(tǒng)的抗菌劑，是一種安全、環(huán)保的抗菌劑，其抗菌機(jī)理為：

1、銀的化學(xué)結(jié)構(gòu)決定了銀具有較高的催化能力，高氧化態(tài)的銀還原勢(shì)極高，足以使周?chē)臻g產(chǎn)生原子氧，原子氧具有強(qiáng)氧化性，可以滅菌；

2、與巰基（-SH）結(jié)合，使蛋白酶喪失活性，導(dǎo)致細(xì)菌死亡。

當(dāng)細(xì)菌被滅殺后，銀離子又由細(xì)菌體中游離出來(lái)，在與其他菌群接觸，周而復(fù)始進(jìn)行上述過(guò)程，因此銀殺菌具有持久性。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的抗菌聚醚型TPU面層中，所述的納米銀抗菌劑的用量占聚醚型TPU質(zhì)量的1～1.5%。

具體的，納米銀抗菌劑的用量可以為占聚醚型TPU質(zhì)量的1、1.05、1.1、1.15、1.2、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45或1.5%。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的抗菌聚醚型TPU面層中還添加有用量占聚醚型TPU質(zhì)量8～10%的色母料。

具體的，色母料的用量可以為占聚醚型TPU質(zhì)量的8、8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.2、9.4、9.6、9.8或10%。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的織物為滌綸織物。

針對(duì)上述的生鮮食品輸送用抗菌聚醚型TPU輸送帶的制造方法，包括抗菌基材和普通基材的制備：

抗菌基材：

采用遠(yuǎn)紅外加熱工藝，在165～170℃下對(duì)織物定型處理，并在織物的上表面用膠水進(jìn)行底涂，底涂溫度為100～110℃，再將添加納米銀抗菌劑的聚醚型TPU材料在180～190℃下采用擠出壓延工藝在織物上表面壓延抗菌聚醚型TPU面層，最后采用遠(yuǎn)紅外加熱工藝在織物下表面用膠水進(jìn)行底涂，底涂溫度為100～110℃；

普通基材：

采用遠(yuǎn)紅外加熱工藝，在165～170℃下對(duì)織物定型處理，并在織物的上表面用膠水進(jìn)行底涂，底涂溫度為100～110℃，再采用遠(yuǎn)紅外加熱涂覆工藝在織物的上表面涂覆普通TPU粉末，粉末經(jīng)180～190℃加熱熔融形成普通TPU貼合層；

將抗菌基材膠水面與普通基材TPU層通過(guò)遠(yuǎn)紅外加熱貼合在一起形成二布二膠結(jié)構(gòu)，其中貼合時(shí)抗菌基材膠水面溫度為140～150℃，普通基材TPU面溫度為180～190℃。

鑒于目前國(guó)內(nèi)TPU輸送帶均采用遠(yuǎn)紅外加熱粉末涂覆工藝制作，粉末在加熱熔融的過(guò)程中不可能達(dá)到較高的密實(shí)度，從而造成制品表面存在大量的微觀細(xì)孔，在輸送帶使用過(guò)程中為微生物的附著提供了大量的空間，無(wú)法滿足生鮮食品無(wú)菌加工要求，同時(shí)嚴(yán)重降低了輸送帶的使用壽命。