[發明專利]一種精餾型自復疊氣體液化系統

有效

• 申請號: 201110063115.1
• 申請日: 2011-03-16
• 公開（公告）號: CN102141317A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 王勤;王江浦;陳光明;張愛民;劉銳
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: F25B1/00
• 分類號: F25B1/00;F25B41/06
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 褚超孚

1.一種精餾型自復疊氣體液化系統，包括壓縮機(1)、冷凝器(2)、精餾裝置(3)以及原料氣液化回路；所述的壓縮機(1)出料口與冷凝器(2)進料口相連；所述的冷凝器(2)的出料口與精餾裝置(3)釜中進料口相連；所述的精餾裝置(3)包括精餾塔以及與精餾塔精餾段頂部連通的塔頂換熱器，塔頂換熱器頂部的出料口與原料氣液化回路相連，原料氣穿過所述的原料氣液化回路得到最終液化產品，其特征在于，所述的原料氣液化回路包括由第一換熱器(6)、第二換熱器(7)組成的第一換熱器組、由第三換熱器(8)組成的第二換熱器組以及設于第一換熱器組和第二換熱器組之間的第一節流閥(9)；

所述的第一換熱器(6)和第二換熱器(7)內均設有一個制冷劑管道和原料氣液化管道，外壁上均設有若干與內腔連通的進料或出料端口；所述的第三換熱器(8)內設有一個原料氣液化管道，外壁上設有若干與內腔連通的進料或出料端口；所述的塔頂換熱器內設有冷卻管道；

所述的塔頂換熱器頂部的出料口與第一換熱器(6)的制冷劑管道的進口端相連；所述的第一換熱器(6)的制冷劑管道的出口端與第二換熱器(7)的制冷劑管道的進口端相連；所述的第一節流元件(9)的進料口與第二換熱器(7)的制冷劑管道的出口端相連，出料口與第三換熱器(8)頂部的進料端口連通；所述的第三換熱器(8)底部的出料端口與第二換熱器(7)底部的進料端口連通；所述的第二換熱器(7)頂部的出料端口與塔頂換熱器內冷卻管道的進口端連通；所述的塔頂換熱器的冷卻管道的出口端與壓縮機(1)的吸氣口連通；

所述的塔頂換熱器底部的第二出料口通過三條支路管道分別與第一換熱器(6)、第二換熱器(7)和第三換熱器(8)外壁上的進料端口連通，所述的支路上分別設有一個節流元件；

所述的精餾塔塔底出液口通過三條支路管道分別與第一換熱器(6)、第二換熱器(7)和第三換熱器(8)外壁上的進料端口連通，所述的支路上分別設有一個節流元件；

所述的第一換熱器(6)頂部的出料端口與壓縮機(1)吸氣口連通。

2.根據權利要求1所述的精餾型自復疊氣體液化系統，其特征在于，所述的第三換熱器(8)內原料氣液化管道的出口端位于第三換熱器(8)的頂部，進口端位于第三換熱器(8)的底部。

3.根據權利要求1所述的精餾型自復疊氣體液化系統，其特征在于，所述的精餾塔塔底出液口首先依次與干燥過濾器(4)和釜底換熱器(5)相連，然后再與所述的三條支路管道相連；所述的干燥過濾器(4)的進料口與精餾塔塔底出液口連通，出料口與釜底換熱器(5)內其中一個管道的進口端相連，該管道的出口端與所述的三條支路管道相連；所述的塔頂換熱器冷卻管道出口端與釜底換熱器(5)內另一管道的進口端連通，該管道的出口端與壓縮機(1)吸氣口連通；所述的釜底換熱器(5)內的兩個管道的進口端分別設于釜底換熱器(5)的兩側。

4.根據權利要求1所述的精餾型自復疊氣體液化系統，其特征在于，所述的冷凝器(2)、釜底換熱器(5)、第一換熱器(6)、第二換熱器(7)或第三換熱器(8)為沉浸式、噴淋式、列管式、套管式或板式換熱器。

5.根據權利要求1所述的精餾型自復疊氣體液化系統，其特征在于，所述的液化系統內的制冷劑為二元或二元以上的非共沸混合制冷劑。

6.根據權利要求1所述的精餾型自復疊氣體液化系統，其特征在于所述的節流元件為手動節流閥、自動節流閥或毛細管。

7.根據權利要求1所述的精餾型自復疊氣體液化系統，其特征在于所述的精餾塔為填料精餾塔或板式精餾塔。