[發(fā)明專利]滲鋁石墨復(fù)合活塞的加工工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110062954.1
• 申請(qǐng)日: 2011-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN102672143A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙有平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 儀征市三力活塞制造有限公司
• 主分類號(hào): B22D19/02
• 分類號(hào): B22D19/02
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于低排放內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的加工工藝，尤其涉及一種滲鋁石墨復(fù)合活塞的加工工藝。

背景技術(shù)

近些年來，我國的汽車工業(yè)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，但也面臨著核心技術(shù)的不足和能源緊張、環(huán)境惡化等內(nèi)外部壓力。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的核心部件，改善發(fā)動(dòng)機(jī)的能效比，采用新型環(huán)保材料，將能從根本上為解決中國汽車工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展邁出關(guān)鍵的一步，而活塞更是發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟，活塞品質(zhì)的好壞直接影響到整臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。傳統(tǒng)的鋁合金活塞因需消耗大量的鋁資源，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)其耐磨性能和強(qiáng)度都較差，使用壽命較短，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的重量、油耗和廢氣的排放，污染環(huán)境不夠環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種強(qiáng)度高、耐磨損、成本低、節(jié)能環(huán)保的滲鋁石墨復(fù)合活塞的加工工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該加工工藝按如下步驟進(jìn)行：

1)將原料焦粉、石墨粉、碳黑以改性瀝青為粘結(jié)劑調(diào)勻；

2)將調(diào)勻的材料放入模腔中，用200t壓機(jī)壓制成形，壓制時(shí)需保持壓力30秒以上；

3)將成型的毛壞放入高溫石墨化爐中進(jìn)行烘焙定型；

4)將烘焙后的石墨基毛壞烘烤后放入模具內(nèi)，注入鋁合金液進(jìn)行加壓，使鋁合金液充分地滲進(jìn)石墨基體的多孔結(jié)構(gòu)中；

5)在180-200℃的烘箱中作5小時(shí)保溫時(shí)效處理；

6)機(jī)械加工得到滲鋁石墨復(fù)合活塞成品。

本發(fā)明工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品與鋁合金活塞相比，具有高的強(qiáng)度和耐磨性、高熱導(dǎo)率和低熱膨脹系數(shù)、低密度、高溫穩(wěn)定性好。應(yīng)用石墨滲鋁活塞的內(nèi)燃機(jī)提高效率，發(fā)動(dòng)機(jī)重量降低、油耗降低、排放減少等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明工藝采用滲鋁石墨復(fù)合材料，可以減少對(duì)鋁材料的依賴性，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化利用和可再生資源的循環(huán)利用。

滲鋁石墨復(fù)合材料活塞的參數(shù)：

??密度??1.9-2.2g/cm3??強(qiáng)度??彎曲強(qiáng)度達(dá)到80-100MPa??膨脹系數(shù)??(7-9)*10-6/℃??摩擦系數(shù)??0.04-0.08??導(dǎo)熱率??80-140W/mk

具體實(shí)施方式

滲鋁石墨復(fù)合活塞的加工工藝，該加工工藝按如下步驟進(jìn)行：

1)將原料焦粉、石墨粉、碳黑以改性瀝青為粘結(jié)劑調(diào)勻；

2)將調(diào)勻的材料放入模腔中，用200t壓機(jī)壓制成形，壓制時(shí)需保持壓力30秒以上；

3)將成型的毛壞放入高溫石墨化爐中進(jìn)行烘焙定型；

4)將烘焙后的石墨基毛壞烘烤后放入模具內(nèi)，注入鋁合金液進(jìn)行加壓，使鋁合金液充分地滲進(jìn)石墨基體的多孔結(jié)構(gòu)中；

5)在180-200℃的烘箱中作5小時(shí)保溫時(shí)效處理；

6)機(jī)械加工得到滲鋁石墨復(fù)合活塞成品。