[發明專利]一種可拆分導體連接器的連接方法有效
| 申請號: | 201110062851.5 | 申請日: | 2011-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN102176353A | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發明(設計)人: | 王義林;王勤仙;徐振鐸;林愛華;韓競毅 | 申請(專利權)人: | 江蘇長峰電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/06;H01B9/00 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 214252 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拆分 導體 連接器 連接 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及電纜制造領域,具體是一種電纜導體連接器的連接方法,該連接器應用于電纜生產過程中進行導體快速連接,實現不停機更換導體規格的功能。
背景技術
隨著我國工業化進程的發展,對電力的需求也大幅提高,各行各業、社會的各個角落均離不開電力,用于傳輸電力的電纜應用起來越廣泛。由于目前市場上電纜導體用的銅材價格極不穩定,一般電纜企業均實行按訂單生產的方式,沒有庫存產品,因此電纜企業在生產過程中更換導體規格的次數就相應增加了。
目前我國中壓電纜普遍使用化學交聯聚乙烯絕緣電力電纜。由于中壓交聯聚乙烯絕緣電力電纜的絕緣線芯需采用全封閉的干式化學交聯工藝進行生產,此工序生產線全長200米以上。該生產線每次停機都會造成交聯管中60~80米、甚至更多的一段絕緣線芯報廢,而再次開機也會造成交聯管道中150多米的電纜絕緣線芯報廢。由此可知,中壓電纜交聯線芯生產過程停機換規格浪費嚴重,所以盡可能減少交聯生產線的開停機次數是降低產品成本的有效方法。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可免于在生產過程中由于更換不同規格導體而導致停機的可拆分導體連接器的連接方法,可以實現兩盤導體端頭之間的快速連接。
本發明所述的一種可拆分導體連接器的連接方法,其包括可相互連接的上連接套管和下連接套管,上、下連接套管均為單端封閉的空心圓柱體套管,圓柱體套管由實心圓柱封閉端及沿軸向形成的套管壁組成,套管壁所圍成的內部空腔即為插入導體的壓接區域,上、下連接套管沿實心圓柱封閉端另一方向分別形成相互匹配的凸出連接端和凹槽連接端,在凸出連接端和凹槽連接端沿徑向設置有中心連接銷孔,并插入連接銷;
該連接器的連接方法為:
(1)首先將上盤導體的末端插入上連接套管的套管壁所圍成的內部空腔中,并用小型液壓機進行壓接,液壓機的壓接模具孔徑與導體的直徑相同,將上連接套管的套管壁與導體末端緊密壓接在一起,并將連接處外徑壓到與導體外徑相同;
(2)然后將下盤導體的末端插入下連接套管的套管壁所圍成的內部空腔中,壓接方法同上連接套管的壓接方法相同;
(3)將上連接套管的凸出連接端對準插入下連接套管的凹槽連接端中,使上連接套管的凸出連接端的中心連接銷孔與下連接套管凹槽連接端的中心連接銷孔在一條直線上;
(4)將上下連接套管的圓柱形連接銷插入中心連接銷孔中,即完成了兩盤導體的連接。
本發明的操作工藝方法簡潔、便利,接頭外徑等同于導體外徑,可使接頭處順利通過擠塑模具,實現不停機生產的過程,也可實現快速換模后、迅速繼續生產,可節省大量擠塑過程浪費、減少停機次數,實現節能降耗,提高生產效率。
附圖說明
圖1為本發明可拆分導體連接器的上連接套管及下連接套管剖面圖。
圖2為本發明可拆分導體連接器的與導體連接后的剖面圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明的可拆分導體連接器,其主要包括上連接套管和下連接套管兩個組件,上、下連接套管均為單端封閉的空心圓柱體套管,圓柱體套管由實心圓柱封閉端3及沿軸向形成的套管壁2組成,套管壁2所圍成的內部空腔即為插入導體的壓接區域1,上、下連接套管沿實心圓柱封閉端3另一方向分別形成相互匹配的凸出連接端4和凹槽連接端5,在凸出連接端4和凹槽連接端5沿徑向設置有中心連接銷孔,并插入連接銷6。
下面結合附圖2對本發明實施連接工藝方法做更進一步的解釋。
(1)首先將上盤導體的末端插入上連接套管的套管壁所圍成的內部空腔中,并用小型液壓機進行壓接,液壓機的壓接模具孔徑與導體7的直徑相同,將上連接套管的套管壁與導體7末端緊密壓接在一起,并將連接處外徑壓到與導體7外徑相同;
(2)然后將下盤導體的末端插入下連接套管的套管壁所圍成的內部空腔中,壓接方法同上連接套管的壓接方法相同;
(3)將上連接套管的凸出連接端4對準插入下連接套管的凹槽連接端5中,使上連接套管的凸出連接端的中心連接銷孔與下連接套管凹槽連接端的中心連接銷孔在一條直線上;
(4)將上下連接套管的圓柱形連接銷6插入中心連接銷孔中,即完成了兩盤導體的連接。
本發明的具體實現該技術方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。本實施例中未明確的各組成部份均可用現有技術加以實現。
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