[發明專利]一種預混式二次燃燒器的自動控制方式及其裝置

無效

• 申請號: 201110062379.5
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102679356A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 鄧毅堅
• 申請（專利權）人: 佛山市啟迪節能科技有限公司
• 主分類號: F23D14/46
• 分類號: F23D14/46;F23D14/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種預混式二次燃燒器的自動控制方式，其控制方法是

a、由相關的傳感器采集各種數據并傳送到自動控制組件(5)內；

b、將采集到的各種數據通過自動控制組件(5)比對預先設置的數據；

c、自動控制組件(5)根據比對結果將調節信號和指令傳輸到控制執行機構執行。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步驟a通過設置在燃氣管道(3)內的溫度傳感器(6)、壓力傳感器(7)、氣體流量計(9)采集燃氣管道(3)內的流量數據；

通過設置在助燃風管道(4)內的溫度傳感器(6)、壓力傳感器(7)、氣體流量計(9)采集助燃風管道(4)內的流量數據；

通過設置在預混管內的氧氣濃度傳感器(10)和燃氣熱值儀(11)采集預混管內預混氣體的氧氣濃度和預混氣體的熱值的數據；

通過設置在爐膛內的熱電偶(14)采集爐膛內的溫度數據；

通過設置在燃燒火嘴前的火焰偵測器(15)感應燃燒器(2)的工作狀態數據；

通過設置在預混器(1)出口端的熱電偶(14)采集預混氣體的溫度數據，同步監測是否回火；

將上述采集到的數據同步傳送到自動控制組件(5)內。

3.根據權利要求1或2所述的自動控制方法，其特征在于：所述的步驟b將各傳感器所采集到的同步工況數據反饋到自動控制組件(5)，自動控制組件(5)會把同步工況數據與預先設置的工藝參數進行比對和運算，并根據比對和運算結果對各種調節執行機構發出調節的動作指令。

4.根據權利要求1或2所述的自動控制方法，其特征在于：所述的步驟c通過設置在爐膛內的熱電偶(14)采集爐膛內的溫度數據和設置在預混管內的氧氣濃度傳感器(10)和燃氣熱值儀(11)采集預混管內預混氣體的氧氣濃度和熱值的數據及其比對和運算結果對安裝在燃氣管道(3)上的電動閥門(8)執行增減動作，以保持爐膛溫度的穩定；

通過設置在爐膛內的熱電偶(14)采集爐膛內的溫度數據和設置在預混管內的氧氣濃度傳感器(10)和燃氣熱值儀(11)采集預混管內預混氣體的氧氣濃度和熱值的數據及其比對和運算結果對安裝在助燃風機(12)上的變頻電機(13)執行增減動作，以保持爐膛溫度的穩定；

通過設置在燃燒火嘴前的火焰偵測器(15)感應燃燒器的工作狀態數據及其比對和運算結果對安裝在助燃風機(12)上的變頻電機(13)和安裝在燃氣管道(3)上的電動閥門(8)執行增減或關閉動作，或指令高壓點火裝置(16)在吹掃后重新點火；

通過設置在預混器出口端的熱電偶(14)采集預混氣體的溫度數據及其比對和運算結果，判斷是否回火，對安裝在燃氣管道(3)上的電動閥門(8)執行關閉或繼續運行的動作。

5.預混式二次燃燒器的裝置，包括預混器(1)、燃燒器(2)、燃氣管道(3)、助燃風管道(4)，其特征在于：所述的燃氣管道(3)內安裝有與自動控制組件(5)連接的溫度傳感器(6)、壓力傳感器(7)、電動閥門(8)以及氣體流量計(9)；助燃風管道(4)內安裝有與自動控制組件(5)連接的溫度傳感器(6)、壓力傳感器(7)、氣體流量計(9)；助燃風管道(4)前設置有助燃風機(12)，助燃風機(12)上設置有與自動控制組件(5)連接的變頻電機(13)；預混管內設置有氧氣濃度傳感器(10)和燃氣熱值儀(11)；預混器(1)出口端設置有熱電偶(14)；與自動控制組件(5)連接的熱電偶(14)設置在燃燒器工作的爐膛內。

6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于：所述的自動控制組件(5)可以根據窯爐的工藝參數預先設置相關的參數數值，自動比對和運算，并根據比對和運算結果對相關的執行機構裝置發出動作指令。

7.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于：所述的自動控制組件(5)與火焰偵測器(15)以及高壓點火裝置(16)相連。