[發明專利]軟木花紋面料的制備方法

無效

• 申請號: 201110061728.1
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102172951A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 何永明;李志強
• 申請（專利權）人: 龍灘永明軟木制品有限責任公司
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 黃永校

1.一種軟木花紋面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將干橡樹皮粉碎成8～12mm的粒狀物，再進行錐磨，將錐磨后的橡樹皮顆粒篩選，得到直徑為0.05～0.2mm的粒狀物，再經過風選得到容重為50～65g/dm³的軟木顆粒，

(2)將所述軟木顆粒15～20kg放入攪拌機中，加入5kg聚氨酯膠水，混合均勻攪拌20分鐘，

(3)取出攪拌料放入模具中，用壓力為200～250噸的壓力機壓胚，得到胚料，

(4)將所述胚料放入烤爐中于80～120℃高溫下加熱8～10小時，出爐后冷卻12～24小時，再用剖片機剖成厚度為0.5～0.8mm的軟木片，即得到花紋面料。

2.根據權利要求1所述的軟木花紋面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)選取長50～100cm，寬8～15cm，厚度在1cm以上的橡樹皮，于90～100℃溫度下水煮8～10個小時，

(2)取出曬干后，用剖片機剖成厚度為0.6～1mm的小片，精選出無污點、無斑點的軟木片，

(3)取35kg所述軟木片加入8～10kg聚氨酯膠，混合均勻，放入攪拌機中攪拌20分鐘，得到攪拌料，

(4)取出所述攪拌料放入模具中，用壓力為200～250噸的壓力機壓胚，得到胚料，

(5)將所述胚料放入烤爐中于80～120℃高溫下加熱8～10小時，出爐后冷卻12～24小時，再用剖片機剖成厚度為0.5～1mm的軟木片，即得到花紋面料。

3.根據權利要求1所述的軟木花紋面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)選取長15cm，寬8cm，厚度5mm的橡樹皮，放入烤爐中于120℃溫度下烘烤10～24小時，

(2)取出用打磨機打磨至橡樹皮表層無黑點、斑點為準，

(3)將打磨后的橡樹皮25kg，加入軟木顆粒2kg、軟木塊和打磨過的軟木片各1kg以及DA102膠水10kg混合均勻，放入攪拌機中攪拌20分鐘，得到混合料，

(4)將所述混合料在壓力為200～250噸的壓力機壓胚，得到胚料，

(5)將所述胚料放入烤爐內于溫度80～120℃下加熱12～24小時，出爐冷卻12～24小時后，

(6)取出模胚裁成厚度為6cm的軟木小塊，用模具拼接成各種各樣的花紋，入烤爐于80～120℃高溫下加熱8～10小時，出爐冷卻12～24小時后，

(7)用剖片機剖成厚度為0.5～0.8mm的軟木片，即得到花紋面料。

4.根據權利要求1所述的軟木花紋面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)選取長50～100cm，寬8～15cm，厚度在1cm以上的橡樹皮，于90～100℃溫度下煮4～6個小時，讓其充分軟化，

(2)取出晾干后，用剖片機剖成厚度為0.5～1mm的軟木片，清除掉黑點、斑點后，

(3)取35kg所述軟木片，加入5kg聚氨酯膠水、1.25kg色粉，放入攪拌機中混合均勻攪拌20分鐘，根據需要放入所需顏色的色粉，得到所需顏色的軟木面料，

(4)然后取出在壓力為200～250噸的壓力機壓胚，得到胚料，

(5)將所述胚料放入爐中于30℃溫度下烘烤2個小時，保溫8～10個小時，

(6)出爐冷卻12～24小時后，用剖片機剖成厚度為0.5～0.8mm的軟木片，即得到所需顏色的花紋面料。

5.根據權利要求1所述的軟木花紋面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)選取長50～100cm，寬8～15cm，厚度在1cm以上的橡樹皮，于90～100℃溫度下水煮4～6個小時，讓其充分軟化，

(2)取出晾干后，用剖片機剖成厚度為0.5～1mm的木片，清除掉黑點、斑點后，

(3)取35kg軟木片，加入5kg聚氨酯膠水、1.25kg色粉，根據需要加入不同顏色的色粉，放入攪拌機中混合均勻攪拌20分鐘，同時調整軟木顆粒和大小軟木片或軟木紙軟木塊的用量比例，即得到不同顏色不同花紋的各種軟木面料。

(4)然后取出在壓力為200～250噸的壓力機壓胚，得到胚料，

(5)將所述胚料放入爐中于30℃溫度下烘烤2個小時，保溫8～10個小時，

(6)出爐冷卻12～24小時后，用剖片機剖成厚度為0.5～0.8mm的軟木片，即得到所需顏色的花紋面料。