[發明專利]一種硅酸鋁無機纖維板生產方法無效

申請號：	201110061497.4	申請日：	2011-03-15
公開（公告）號：	CN102344276A	公開（公告）日：	2012-02-08
發明（設計）人：	陶治平;陸祖良;史春梅	申請（專利權）人：	蘇州伊索來特耐火纖維有限公司
主分類號：	C04B28/24	分類號：	C04B28/24;C04B14/38
代理公司：	蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103	代理人：	范晴
地址：	215129 ***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種硅酸鋁無機纖維板生產方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及硅酸鋁纖維板生產領域，尤其是一種硅酸鋁無機纖維板生產方法。

背景技術

生產PDP的廠家在PDP燒成爐中，需要大量使用不含有機物的無機耐火纖維板。目前，國內也有在生產1260無機纖維板，但是其主要原料和工藝中，均有有機物混入，采用事后燒成的方式去除其中的有機物，但是這種方式無法保證有機物100%去除，仍然有部分殘留，在高要求的PDP行業中，仍然會對產品品質造成負面影響。有機物混入的主要途徑是：使用硅酸鋁纖維毯為原料。硅酸鋁纖維棉在噴吹或者甩絲的生產工藝中，都會使用纖維潤滑劑，以便于針扎成毯，然后再通過成型爐燒成，將纖維潤滑劑去除，但是往往除不干凈。將纖維毯粉碎用于無機纖維板的生產，殘留的未燒盡的纖維潤滑劑會造成負面影響，而且纖維潤滑劑和成型爐的使用造成了成本的上升。在纖維板的生產過程中，需要將纖維毯搗爛成漿，然后加入有機粘接劑和無機粘接劑，通過模具成型。其中加入的有機粘接劑是需要最終通過燒成去除的，但是往往不太可能去除徹底。

發明內容

本發明目的是：提供一種不使用任何有機原料生產的硅酸鋁纖維板的方法。

本發明的技術方案是：一種硅酸鋁無機纖維板生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）原料配合：氧化鋁和氧化硅按照一定比例配合，保證氧化鋁比重占45%-50%之內，兩者總含量99%以上；

（2）電阻爐熔融：在2600度左右的溫度下對原料進行熔融；

（3）噴吹成纖：不使用有機纖維潤滑劑，使用水作為纖維潤滑劑，流量100-150L/小時；

（4）纖維棉粉碎：使用破碎機粉碎，頻率30-50HZ，網孔板孔直徑10-30mm；

（5）漿料配合：將硅溶膠和水按照1:2比例配合，然后投入3-5%的纖維料，進行攪拌；

（6）真空成型：調整壓力，成型為0.03-0.05mpa，脫水為0.020-0.025mpa；

（7）冷凍：將產品在冷凍室中冷凍12-24小時，設定溫度為-10℃~-5℃；

（8）干燥：在烘房中干燥12-72小時。

在成型工藝中完全不使用有機粘接劑，將硅溶膠和水按1：2比例配合，通過攪拌形成具有一定粘性的溶液，再將纖維投入其中，攪拌生成纖維漿，使無機粘接劑的溶液與纖維漿充分混合，通過調整纖維的量，達到3-5%的纖維濃度，之后通過真空成型成板。由于無機粘接劑相對有機粘接稍弱，調節了真空泵的負壓，成型為0.05mp，脫水為0.025mp，再脫水時讓上模壓住產品，與平時相比多留10%左右的水分，然后控制真空負壓力使其慢慢去除，保證了產品內部不會出現龜裂。本發明的硅酸鋁無機纖維板硬度大于70，抗折強度大于0.49Mpa。

本發明的優點是：

能不使用任何有機原料生產的硅酸鋁纖維板，保證了產品的質量，本產品在1100度加熱24小時條件下，收縮率≤3.0，燒失率≤1，密度≥270kg/m3，抗折強度≥0.49MPa，表面硬度≥70。

具體實施方式

具體實施例1

參數如下：

原料配合，氧化鋁45%

電爐熔融：2600度

噴吹成纖：流量100L/小時

纖維棉粉碎：頻率50HZ，網孔板直徑10mm

漿料配合：投入5%的纖維料

真空成型：成型0.05mpa，脫水0.025mpa

冷凍：-10℃，18小時