[發明專利]一種耐熱型熱熔膠及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201110061485.1
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102181246A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 文巍偉;唐革新;高利;陳珂;蔡齊健
• 申請（專利權）人: 廣東聯塑科技實業有限公司
• 主分類號: C09J151/06
• 分類號: C09J151/06;C09J123/06;C09J123/30;B29B9/06;B29C47/92;F16L9/147
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;邱奕才

技術領域

本發明涉及熱熔膠領域，具體涉及一種耐熱型熱熔膠及其制備方法和應用。

背景技術

現有市場上熱熔膠相關產品較多，但隨著溫度升高，傳統熱熔膠的性能逐漸降低，材料的結合強度削弱，最終影響材料的強度。

現有的PE-RT鋼絲網骨架管一般都通過高性能粘結劑將鋼絲骨架與塑料基體連接在一起，鋼絲網骨架主要依靠粘結劑固定，對粘結劑性能要求比較高，而且現有的粘結劑遇到高溫后娘饑餓性能降低，鋼絲與塑料的結合強度削弱，兩者無法協同承載，從而影響管材的強度，所以現在的鋼絲網骨架管的使用溫度范圍一致是應用于冷水領域，無法應用于熱水或者其它溫度較高的介質輸送領域。

目前該領域未見到適用于高溫的鋼絲網骨架管中熱熔膠的相關報道。

發明內容

本發明的目的是根據現有的熱熔膠中存在的不耐高溫、無法用于制備輸送熱水等高溫介質的管道的問題，提供一種耐熱性能好、流動性佳的耐熱型熱熔膠。

本發明另一目的在于提供上述耐熱型熱熔膠的制備方法。

本發明還有一個目的在于提供上述耐熱型熱熔膠的應用。

本發明上述目的通過以下技術方案予以實現：

一種耐熱型熱熔膠，包括如下按重量份數計的組分：馬來酸酐接枝聚乙烯100，增粘劑10~40，高熔點復合蠟10~50，PE-RT?0~50，填充劑0~50和抗氧劑0.1~10。

作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，所述馬來酸酐接枝聚乙烯的接枝率為5%。

作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，所述增粘劑為石油樹脂。

作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，為了提高高溫下熱熔膠的粘結性能，所述PE-RT為PE-RT粒料，其重量份數為10~30。

作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，所述填充劑為碳酸鈣，其重量份數為0~10。

作為一種有效方案，上述耐熱型熱熔膠的組分中，所述抗氧劑為四季戊四醇酯。

本發明耐熱型熱熔膠的制備方法包括如下步驟：

（1）將原料混合均勻，得到混合好的物料；

（2）將物料投入到同向平行組合式雙螺桿擠出機中擠出造粒，設定機筒加熱溫度為150~180℃，口模溫度為160~200℃，螺桿轉速為10~50rpm，加料轉速為5~50rpm，待物料從口模擠出后經水槽冷卻后切料，得到耐熱型熱熔膠。

本發明所述耐熱型熱熔膠由于耐熱性能優良，除了作為一般熱熔膠使用外，特別可以用于制備用于輸送高溫介質的管道（PE-RT鋼絲網骨架管）。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

（1）本發明耐熱型熱熔膠的耐熱性能好，成本低廉，可用于制備PE-RT類鋼絲網骨架管，在制備用于輸送熱水或其它高溫介質的PE-RT類鋼絲網骨架管時的效果極佳，填補了國內PE-RT類鋼絲骨架管專用熱熔膠的空白；

（2）本發明為了提高熱熔膠的熔點，選用了高熔點復合蠟（如氧化聚乙烯蠟等），使制得的熱熔膠的軟化點高達130℃；

（3）本發明耐熱型熱熔膠的流動性好，有利于后續的涂覆工藝，市場競爭力大。

具體實施方式

以下結合實施例來進一步解釋本發明，但實施例并不對本發明做任何形式的限定。

實施例1~3

本發明耐熱型熱熔膠包括如下組分：馬來酸酐接枝聚乙烯、增粘劑、高熔點復合蠟、PE-RT、填充劑和抗氧劑。馬來酸酐接枝聚乙烯其接枝率在5％左右，商品名如GR380。上述增粘劑為石油樹脂。上述高熔點復合蠟為氧化聚乙烯蠟或聚丙烯蠟，商品名為AC316或XH206。上述PE-RT為耐熱聚乙烯，商品名為DX800。上述填充劑為碳酸鈣，商品名為BT-3。上述氧化劑為四[甲基-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯，商品名為1010。

本發明耐熱型熱熔膠的生產方法由如下步驟組成：

1、配好各組分的劑量；

2、將配好的各組分在低速下混合均勻；

3、將混合好的物料投入到同向平行組合式雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，設定機筒加熱溫度150~180℃，口模溫度160~200℃，螺桿轉速10~50rpm，加料轉速在5~50rpm。物料從口模擠出后經過水槽冷卻后切料，即得。

根據上述制備方法制備熱熔膠的三個實施例各組分如表1所示：

表1

實施例1~3所得的熱熔膠的性能比較如表2所示：

表2