[發明專利]一種輸水裝置

有效

• 申請號: 201110061335.0
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102192661A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 張曉暉
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: F28B9/04
• 分類號: F28B9/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮;李辰

技術領域

本發明涉及熱質交換技術領域，更具體地說，涉及一種輸水裝置。

背景技術

在火電廠的生產過程中，由于存在多種工質損失現象，例如，抽汽供熱、鍋爐排污、蒸汽吹灰、管道泄漏、給水泵暖泵等，因此需要給熱力系統補充水，以維持熱力循環的工質數量穩定。此外，汽輪發電機組的在運行過程中需要不斷地補充水分，所補充的水分為化學補充水。化學補充水通過輸水裝置進入汽輪機的凝結器中，目的是使補充水在凝結器中實現霧化，使低溫的化學補充水與高溫的汽輪機排氣在凝結器內實現混合換熱，從而使汽輪機排入凝結器冷卻區的汽量減少，因此在冷卻管內冷卻水量、水溫不變的情況下，有利于提高凝汽器的真空度。

目前常用的補水裝置主要為管狀輸水裝置，在利用該管狀輸水裝置補水時，由于水流沿著凝汽器補水管的噴水孔噴出，噴水孔沿著補水管長度方向排列，在補水壓力的作用下，補水以柱狀噴出。柱狀的水流噴射速度快、距離遠，但是換熱面積小，以致低溫的補水與高溫的排氣在凝汽器中無法得到充分的混合換熱，不利于凝汽器內真空除氧。

為了提高補水與排氣的換熱面積，現有技術中申請號為200420118037的中國專利文獻公開了一種汽輪機組凝汽器補水霧化裝置，該裝置在凝汽器喉部補水管上設置高壓機械霧化噴嘴，該高壓機械霧化噴嘴沿補水管的長度方向間隔排列，提高了補水與排氣的換熱面積。但是，由于該補水霧化裝置采用高壓機械霧化噴嘴使補水霧化，壓降損失大，耗能較大。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題在于提供一種輸水裝置，該輸水裝置的壓降損失較小。

本發明提供一種輸水裝置，包括：

相互連通的、夾角為109°～110°的第一管道和第二管道，所述第一管道與第二管道的連通處包括入水口；

分別與所述第一管道出水端連通的第三管道和第四管道，所述第三管道和第四管道所呈平面與所述第一管道和第二管道所呈平面相互垂直，所述第三管道和第四管道對稱分布于所述第一管道和第二管道所呈平面的兩側，所述第三管道與第四管道的水流方向與所述第一管道的水流方向一致，所述第三管道與第四管道的夾角為109°～110°；

分別與所述第二管道出水端連通的第五管道和第六管道，所述第五管道和第六管道所呈平面與所述第一管道和第二管道所呈平面相互垂直，所述第五管道和第六管道對稱分布于所述第一管道和第二管道所呈平面的兩側，所述第五管道和第六管道的水流方向與所述第二管道的水流方向一致，所述第五管道與第六管道的夾角為109°～110°。

優選的，所述第一管道與第二管道的管徑相同、管長相等。

優選的，所述第三管道、第四管道、第五管道與第六管道的管徑相同、管長相等。

優選的，所述第三管道與所述第一管道的管徑比為0.7177～0.7179。

優選的，所述第三管道與所述第一管道的管長比為0.5485～0.5487。

優選的，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道與第六管道為圓形管道。

優選的，還包括：

分別與所述第三管道出水端連通的第七管道和第八管道，所述第七管道和第八管道所呈平面與所述第三管道和第四管道所呈平面相互垂直，所述第七管道和第八管道對稱分布于所述第三管道和第四管道所呈平面的兩側，所述第七管道和第八管道的水流方向與所述第三管道的水流方向一致，所述第七管道和第八管道的夾角為109.46°。

優選的，所述第七管道與所述第八管道的管徑相同、管長相等。

優選的，所述第七管道與所述第三管道的管徑比為0.7177～0.7179。

優選的，所述第七管道與所述第三管道的管長比為0.5485～0.5487。

從上述的技術方案可以看出，本發明提供一種輸水器，該輸水器包括相互連通的、夾角為109°～110°的第一管道和第二管道，所述第一管道與第二管道的連通處包括入水口；分別與所述第一管道出水端連通的第三管道和第四管道；分別與所述第二管道出水端連通的第五管道和第六管道。與現有技術中高壓機械霧化噴嘴相比，該輸水裝置不采用噴頭裝置，通過樹形網絡結構，形成均勻的噴口，使得噴淋水在瑞利破碎機理條件下破碎霧化，形成較大直徑的液滴，使補充水與凝汽器排氣傳熱傳質面積擴展，滿足強化換熱目的，從而避免了由于噴頭產生的壓降損失大，耗能較大的問題。本發明提供的輸水裝置的壓降損失較小，從而耗能較少。

附圖說明