[發明專利]內循環油冷式永磁直流電機

有效

• 申請號: 201110061329.5
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102104297A
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 李金東
• 申請（專利權）人: 李金東
• 主分類號: H02K9/197
• 分類號: H02K9/197;H02K5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及永磁直流電機，尤其是涉及一種油冷式永磁直流無刷電機。

背景技術

電機溫度直接決定著整機的性能指標，溫度過高將影響電機的運行壽命及效率。不論哪種電機在電機設計過程中必須考慮溫度指標及如何散熱問題。特別是對大功率電機來說，散熱能力的提高就可以提高電機的功率密度、轉矩密度，同時節約耗材，降低生產成本，有利于發揮電機的性能。目前各種冷卻結構的永磁直流無刷電機眾多，其冷卻結構大多采用循環水冷卻，在殼體內開設冷卻循環水槽，大多采用鑄造結構或焊接結構。不管是鑄造還是焊接結構殼體的電機，其殼體加工工藝復雜、難度大、廢品率高，并且永磁直流無刷電機中作為產生主熱源的繞組和冷卻水之間的熱阻大，冷卻效果差，同時不能直接對永磁體進行冷卻，影響電機性能發揮，而且殼體焊接處易出現裂縫滲漏等一系列問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種內循環油冷式永磁直流電機，本發明解決了現有同類電機冷卻效果差，不能直接對永磁體進行冷卻的問題。

本發明的內循環油冷式永磁直流電機，包括后端蓋3、殼體6、定子8、繞組線圈10、轉子12、前端蓋13、電機軸15、骨架密封圈16；后端蓋3和前端蓋13分別連接在殼體6前后端，電機軸15水平設置于殼體6內，電機軸15上安裝有轉子12，定子8設置于轉子12外圓周上，定子8上設置有繞組線圈10；所述的轉子12由圓盤狀鋼片17疊成磁芯，磁芯外圍固定有轉子磁瓦11，磁芯兩端設置有限位環14；本發明還包括電機密封裝置、冷卻油循環系統和呼吸器7，其中：

電機密封裝置，包括端蓋間骨架密封圈2、殼體后部O型密封圈5、殼體前部O型密封圈9、骨架密封圈16，殼體6與后端蓋3和前端蓋13之間分別設置有殼體后部O型密封圈5和殼體前部O型密封圈9，后端蓋3和前端蓋13的內孔中分別安裝有端蓋間骨架密封圈2和骨架密封圈16；

冷卻油循環系統，電機內充滿冷卻油4，圓盤狀鋼片17上有鋼片通孔17-1，圓盤狀鋼片17疊成磁芯時鋼片通孔17-1之間相對應形成冷卻油循環通道，兩個限位環14上設有限位環葉片14-2，在限位環上設有限位環圓孔14-1，限位環圓孔14-1位置與數量與圓盤狀鋼片17上的鋼片通孔17-1位置數量一致；

呼吸器7設置于殼體6外部，呼吸器7包括導管7-1、呼吸器殼體7-2和硅膠7-3，導管7-1兩端分別連接呼吸器殼體7-2下部腔體和殼體6內部；在呼吸器殼體7-2上部腔體內有硅膠7-3。

進一步地，本發明的內循環油冷式永磁直流電機，還具有如下特點，在殼體6外表面有散熱筋6-1。

本發明的內循環油冷式永磁直流電機，是一種結構簡單、工作穩定、功率密度及轉矩密度大、可靠性高的永磁直流電機。優點在于：由于電機內部充滿冷卻油可以直接對定子繞組線圈進行冷卻，冷卻效果好，而且可以同時對轉子上永磁體進行冷卻，有效降低了永磁體的溫度，同時可以保護永磁體不被氧化而退磁，保證了永磁體的工作可靠性。殼體外圓周上均勻分布的散熱筋大大提高了散熱面積，提高了電機的功率密度及轉矩密度。殼體內部的冷卻油對電機兩端軸承進行充分潤滑，大大延長了軸承壽命，并可以有效降低整體運行噪聲，使電機工作更穩定，可靠性更高。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是本發明呼吸器結構示意圖；

圖3是本發明電機轉子的結構示意圖。

圖中符號說明：電機后端傳感器1，端蓋間骨架密封圈2，后端蓋3，冷卻油4，殼體后部O型密封圈5，殼體6，散熱筋6-1，呼吸器7，導管7-1，呼吸器殼體7-2，硅膠7-3，定子8，殼體前部O型密封圈9，繞組線圈10，轉子磁瓦11，轉子12，前端蓋13，限位環14，限位環圓孔14-1，限位環葉片14-2，電機軸15，骨架密封圈16，圓盤狀鋼片圓盤狀鋼片17、鋼片通孔鋼片通孔17-1。

具體實施方式

下面結合附圖并用最佳的實施例對本發明作詳細的說明。

參閱圖1-圖3，內循環油冷式永磁直流電機，包括后端蓋3、殼體6、定子8、繞組線圈10、轉子12、前端蓋13、電機軸15、骨架密封圈16；后端蓋3和前端蓋13分別連接在殼體6前后端，電機軸15水平設置于殼體6內，電機軸15上安裝有轉子12，定子8設置于轉子12外圓周上，定子8上設置有繞組線圈10；所述的轉子12由圓盤狀鋼片17疊成磁芯，磁芯外圍固定有轉子磁瓦11，磁芯兩端設置有限位環14；還包括電機密封裝置、冷卻油循環系統和呼吸器7，其中：