[發明專利]紡絲卷繞設備及紡絲卷繞設備中的生頭方法

有效

• 申請號: 201110061243.2
• 申請日: 2011-03-15
• 公開（公告）號: CN102190211A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 西大路誠;桂強之
• 申請（專利權）人: 日本TMT機械株式會社
• 主分類號: B65H67/044
• 分類號: B65H67/044
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 龐乃媛;黃劍鋒

技術領域

本發明涉及紡絲卷繞設備以及紡絲卷繞設備中的生頭方法的技術。更詳細為，涉及能夠減少廢絲量的紡絲卷繞設備及紡絲卷繞設備中的生頭方法的技術。

背景技術

以往，我們知道捆扎從紡出裝置紡出的單纖維構成多根絲線，在分別對每根絲線進行拉伸和調質后卷繞到筒管上的紡絲卷繞設備。

在這樣的紡絲卷繞設備中，具有通過使一個紡出裝置具備多臺卷繞裝置來增加制造的絲線的根數，提高該絲線的生產效率的設備(參照例如專利文獻1)。

并且，還具有在卷繞裝置中具備多根筒管支架軸，當一根筒管支架軸的筒管上絲線變成滿卷時，將絲線切換到其他筒管支架軸的筒管上，使連續卷繞該絲線成為可能的提高了該絲線的生產效率的設備(參照例如專利文獻2)。

但是，在卷繞裝置開始絲線的卷繞之際，需要進行將絲線鉤掛到該卷繞裝置的筒管上的所謂生頭，當為了進行該生頭而使筒管的旋轉速度為比生產時的旋轉速度低的生頭時旋轉速度時，制造不具有所希望的絲特性的絲線(亂絲)并卷繞到該筒管上。

尤其是在一個紡出裝置中具備多臺卷繞裝置的情況下，由于有必要使所有的卷繞裝置中的筒管的旋轉速度為生頭時的旋轉速度，對每一個筒管進行生頭，因此不得不對生頭時卷繞到筒管上的絲線(亂絲)全部進行廢棄處理，因此存在廢絲量多的問題。

[專利文獻1]日本特開2004-75340號公報

[專利文獻2]日本特開平11-92035號公報

發明內容

本發明就是為了解決這樣的問題而做出的，其目的是要提供一種通過減少生頭時卷繞到筒管上的絲線(亂絲)，從而能夠減少廢絲量的紡絲卷繞設備及紡絲卷繞設備中的生頭方法。

下面說明解決該問題的手段。

即，第1方案的紡絲卷繞設備，具備紡出單纖維的紡出裝置、送出將上述單纖維捆扎而成的多根絲線的導絲輥群、將從上述導絲輥群送出的上述絲線中的預定根數的上述絲線卷繞到筒管上的第一卷繞裝置、以及將剩余的上述絲線卷繞到筒管上的第二卷繞裝置，上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置分別具備安裝有進行生頭的筒管的第一筒管支架軸和安裝有從該第一筒管支架軸的筒管進行絲線切換的筒管的第二筒管支架軸的至少2個筒管支架軸；上述第一卷繞裝置在往上述第一筒管支架軸的筒管生頭時使該第一筒管支架軸的旋轉速度為生頭時旋轉速度，在往該筒管的生頭完了后使該第一筒管支架軸的旋轉速度為比生頭時旋轉速度高的生產時旋轉速度；上述第二卷繞裝置在往上述第一筒管支架軸的筒管生頭時使該第一筒管支架軸的旋轉速度為生產時旋轉速度。

第2方案在第1方案的基礎上，上述第一卷繞裝置在從上述第一筒管支架軸的旋轉速度成為生產時旋轉速度開始經過任意期間后，進行絲線向以生產時旋轉速度旋轉的上述第二筒管支架軸的筒管的切換，在該筒管上開始上述絲線的卷繞；上述第二卷繞裝置在絲線向上述第一卷繞裝置中的上述第二筒管支架軸的筒管切換的同時或大致同時，進行往以生產時旋轉速度旋轉的上述第一筒管支架軸的筒管的生頭，在該筒管上開始上述絲線的卷繞。

第3方案在第1或第2方案的基礎上，上述紡出裝置，與上述第一卷繞裝置中的上述第一筒管支架軸的旋轉速度從生頭時旋轉速度增速到生產時旋轉速度相對應，使上述單纖維的紡出量從生頭時紡出量增加到生產時紡出量。

第4方案在第1至第3方案的任一個方案的基礎上，上述導絲輥群，與上述第一卷繞裝置中的上述第一筒管支架軸的旋轉速度從生頭時旋轉速度增速到生產時旋轉速度相對應，使構成該導絲輥群的導絲輥的旋轉速度從生頭時旋轉速度增速到生產時旋轉速度。

第5方案為在紡絲卷繞設備中進行生頭的生頭方法，所述紡絲卷繞設備具備紡出單纖維的紡出裝置、送出將上述單纖維捆扎而成的多根絲線的導絲輥群、將從上述導絲輥群送出的上述絲線中的預定根數的上述絲線卷繞到筒管上的第一卷繞裝置、以及將剩余的上述絲線卷繞到筒管上的第二卷繞裝置；并且上述第一卷繞裝置和上述第二卷繞裝置分別具備安裝有進行生頭的筒管的第一筒管支架軸和安裝有從該第一筒管支架軸的筒管進行絲線切換的筒管的第二筒管支架軸的至少2個筒管支架軸；在往上述第一卷繞裝置的以生頭時旋轉速度旋轉的上述第一筒管支架軸的筒管上進行了生頭以后，使該第一筒管支架軸的旋轉速度成為比生頭時旋轉速度高的生產時旋轉速度；然后往上述第二卷繞裝置的以生產時旋轉速度旋轉的上述第一筒管支架軸的筒管進行生頭。