[發明專利]一體式鍍膜聚光太陽灶體及制備

無效

• 申請號: 201110060411.6
• 申請日: 2011-03-14
• 公開（公告）號: CN102135340A
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 李強;安興才;金于熙
• 申請（專利權）人: 蘭州華能太陽能有限公司
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張英荷

技術領域

本發明屬于太陽能應用技術領域，涉及一種聚光太陽灶，尤其涉及一種一體式鋼板鍍膜聚光太陽灶的灶體；本發明同時還涉及該灶體的制備方法。

背景技術

太陽灶是太陽能熱應用技術的主要產品之一，他是利用太陽輻射，通過聚光、傳熱、儲熱等方式進行炊事烹飪食物的一種裝置。太陽灶的種類很多。其中使用最為廣泛的是手動式聚光太陽灶，其主要結構包括聚光灶體、支撐架、跟蹤裝置等。其中聚光灶體是太陽灶最為關鍵的部件，其直接影響著太陽灶的熱效率。

目前，太陽灶的灶體主要是在聚光型太陽灶的反射面粘貼玻璃鏡片或粘貼鍍鋁薄膜材料，經過太陽光反射聚焦而達到炊事目的。玻璃鏡片粘貼采用手工操作，在凹形拋物面內，多用小塊或小長條拼揍而成，其密封性不好，長期泡水易起包，造成粘貼玻璃鏡片脫落；另外采用手工生產，產品質量很難保證，不能工業化批量生產。中國專利200720305620.1公開了一種聚光型太陽灶，包括灶體和支撐灶體的支架，其中灶體是由鋼板模塊組合成拋物面形，灶體上粘有一層鍍鋁反光膜。粘貼鍍鋁薄膜的太陽灶，因其膜表面的強度較差，落積的灰塵多次清掃后，其表面易產生痕跡，反射效果下降，同時膜與灶殼采用不干膠粘接，長期在室外使用易起皮剝離，產品性能下降。另外，灶體由鋼板模塊組合而成，鋼板模塊之間的縫隙影響了灶體的拋物面的連續性和完整性，從而影響了灶體的熱效率和使用壽命。總之，目前現有的聚光型太陽灶的反射率僅為70%和80%，熱效率在55%左右，總的性能較差。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的熱效率低，使用壽命短等問題，提供一種一體式鍍膜聚光太陽灶體。

本發明的另一目的是提供一種一體式鍍膜聚光太陽灶體的制備方法。

本發明一體式鋼板鍍膜聚光太陽灶體，包括拋物面灶殼和附著在灶殼上的聚光反射灶面，其中拋物面灶殼為采用模具壓制成型的一體式拋物面形鋼板；聚光反射灶面為采用真空鍍膜技術涂覆于灶殼反光面上的鋁膜。

所述一體式拋物面鋼板的厚度在0.6~1.0mm之間。

所述鋁膜的厚度控制在0.01~0.02mm。

本發明一體式鋼板鍍膜聚光太陽灶體的制備方法，是先采用模具將鋼板壓制成拋物面形灶殼，然后采用真空鍍膜技術在拋物面形灶殼的表面形成一層厚度為0.01~0.02mm的鋁膜。

為了提高灶面的耐磨性和耐候性能，在所述鋁膜的表面還鍍有一層硅保護膜。

本發明相對于現有技術具有以下優點：

1、本發明的灶殼是由鋼板壓制成的一體式拋物面形，無縫隙，保證了拋物面的連續性和完整性，充分利用了太陽灶反射面的有效面積，從而提高了太陽灶的反射率和熱效率。

2、本發明的灶面是采用真空鍍膜技術在灶殼的反射聚光面形成一層均勻的鋁膜，同時在鋁膜表面鍍有一層硅保護膜，大大提高了反射率，增強太陽灶的耐磨性和耐候性能，從而提高灶體的使用壽命。

3、本發明徹底改變了太陽灶體的生產工藝，保證了產品的質量，實現了太陽灶的工業化生產。

附圖說明

圖1為本發明太陽灶體的外觀圖。

具體實施方式

參照圖1，一種聚光太陽灶的灶體，包括拋物面灶殼和鍍在灶殼上的聚光反射灶面。其中，拋物面灶殼為采用模具壓制成型的一體式拋物面形鋼板；聚光反射灶面為采用真空鍍膜技術蒸鍍于灶殼反光面上的厚度為0.01~0.02mm的鋁膜。

其具體制備工藝如下：

（1）采用模具將鋼板壓制成厚度為0.6~1.0mm的一體式拋物面形灶殼；

（2）采用真空離子清洗技術，對一體式拋物面形灶殼的表面進行清洗，使反射面表面干凈無塵；

（3）采用真空鍍膜技術，在反射聚光灶面的表面形成一層厚度為0.01~0.02mm的鋁膜，最后在真空狀態下鍍一層硅保護膜。

經檢測，本發明太陽灶的反射率在85%以上，熱效率在60%以上。