[發(fā)明專利]一種沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110060169.2
• 申請日: 2011-03-14
• 公開（公告）號: CN102174760A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊桂花;陳嘉川;孔凡功;王守娟
• 申請（專利權(quán)）人: 山東輕工業(yè)學(xué)院
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

1.一種沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征是采用以下步驟：

（1）將經(jīng)過汽蒸和第一段擠壓疏解后的沙柳漿料，在60-65℃、pH值為5-6的條件下進(jìn)行纖維素酶預(yù)處理；

（2）經(jīng)過纖維素酶預(yù)處理的漿料進(jìn)行第一段化學(xué)預(yù)浸漬，浸漬液中含有NaOH、H₂O₂?、MgSO₄?和乙二胺四乙酸；

（3）進(jìn)行第二段擠壓疏解；

（4）將步驟（3）擠壓后的漿料在45-55℃、pH值為6.5-8的條件下進(jìn)行木聚糖酶預(yù)處理；

（5）經(jīng)過木聚糖酶預(yù)處理的漿料進(jìn)行第二段化學(xué)預(yù)浸漬，浸漬液中含有NaOH、H₂O₂?、MgSO₄?和乙二胺四乙酸；

（6）將步驟（5）浸漬過的漿料與50-100v%的浸漬液一起進(jìn)行第一段磨漿；

（7）第一段磨漿后的漿料貯存漂白；

（8）漂白完成后的漿料進(jìn)行第二段磨漿；

（9）第二段磨漿后的漿料進(jìn)行消潛洗滌，得漿料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于步驟（1）中優(yōu)選漿濃為10wt?%，優(yōu)選酶用量20-40IU/g絕干漿，處理時(shí)間優(yōu)選為1.5h；步驟（4）中優(yōu)選漿濃為10wt%，優(yōu)選酶用量30-60IU/g絕干漿，處理時(shí)間優(yōu)選為1.5h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于第一段化學(xué)預(yù)浸漬浸漬液中各化學(xué)成分的量占絕干漿質(zhì)量的百分比分別為：NaOH?3-4.4%、H₂O₂?3.0-4.0%、MgSO₄?0.2%、乙二胺四乙酸?0.2%，浸漬溫度為60-70℃，液比1:4。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于第二段化學(xué)預(yù)浸漬浸漬液中各化學(xué)成分的量占絕干漿質(zhì)量的百分比分別為：NaOH?3.0-4.0%，H₂O₂?3.0-4.0%，MgSO₄?0.3%，乙二胺四乙酸0.3%，浸漬溫度為45-55℃，液比1:4。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于步驟（1）中第一段擠壓疏解和步驟（3）中第二段擠壓疏解均為常壓機(jī)械擠壓，擠壓溫度為45-70℃，壓縮體積比為4-6：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于兩段化學(xué)預(yù)浸漬中NaOH?和H₂O₂的總用量比例優(yōu)選為1.0-1.1：1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于步驟（6）中第一段磨漿為常壓磨漿，磨漿濃度20-25?wt?%，磨漿過程中不進(jìn)行稀釋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于步驟（7）中貯存漂白工藝條件為：漿濃20-25?wt?%，溫度70-90℃，貯存停留時(shí)間為2-3h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于步驟（8）中第二段磨漿為常壓磨漿，磨漿濃度為12-15?wt?%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沙柳化學(xué)機(jī)械法制漿工藝，其特征在于步驟（9）中消潛溫度為70-90℃，時(shí)間0.5-1.5h。