[發明專利]氣相甲醇回收工藝

無效

• 申請號: 201110060160.1
• 申請日: 2011-03-14
• 公開（公告）號: CN102153445A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 陳恒順;嚴小建;方海姣;金健;張宇;申圣良;沈建平
• 申請（專利權）人: 江蘇恒順達生物能源有限公司
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/76
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種化工生產的回收工藝，特別是一種甲醇的氣相回收工藝。

背景技術

在生物柴油制造領域，甲醇回收普遍采用傳統的甲醇精餾技術，即將酯化過程中產生的水蒸汽和過量的未反應完的甲醇蒸汽一起，先經過冷凝器冷凝成液相，再通過甲醇水輸送泵送入回收塔，然后進行常壓精餾。這套回收流程需要甲醇水冷凝器、甲醇水冷凝回收罐、甲醇水輸送泵等設備，同時由于甲醇是以液相進入回收塔，再沸器的蒸汽用量較大，因此現有的液相甲醇回收工藝存在工藝流程長、能耗高、設備投資多等缺點。

發明內容

發明目的：針對上述問題，本發明的目的是提供一種化工生產領域的甲醇回收工藝，減少工藝流程，同時減少甲醇的浪費及甲醇氣體對環境的污染。

技術方案：一種氣相甲醇回收工藝，該工藝流程如下：將酯化過程中過量的未反應完的甲醇蒸汽和反應產生的水蒸汽以過熱蒸汽的形式通過排氣管直接送入氣相甲醇回收塔，氣相甲醇回收塔通過再沸器加熱提供熱量，將經氣相甲醇回收塔再熱氣化后的提純甲醇回收儲存即可。

氣相甲醇回收塔塔頂采用內回流，提高甲醇的回收率。

有益效果：與現有技術相比，本發明的優點是將化工生產中反應產生的水蒸汽和過量的未反應完的甲醇蒸汽以過熱蒸汽的形式一起進入氣相甲醇回收塔，在塔內再熱后直接提純回收，縮短回收工藝流程，減少多余的設備投資，降低能耗，甲醇回收率高，同時減少甲醇的浪費及甲醇氣體對環境的污染。

附圖說明

附圖為本發明工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

如附圖所示，一種氣相甲醇回收工藝，該工藝流程如下：將酯化過程中過量的未反應完的甲醇蒸汽和反應產生的水蒸汽以過熱蒸汽的形式通過排氣管直接送入氣相甲醇回收塔，氣相甲醇回收塔通過再沸器加熱提供熱量，將經氣相甲醇回收塔再熱氣化后的提純甲醇回收儲存即可。

上述本發明工藝流程中，回收后的提純甲醇可再利用，氣相甲醇回收塔塔頂采用內回流，循環塔內甲醇回收，提高了甲醇的回收率；回收塔排出的污水再處理后也仍可使用。

下面以生物柴油制造領域為例，本發明的工藝流程的具體實施為：酯化反應后，將從酯化釜出來的過量的未反應完的甲醇蒸汽和反應產生的水蒸汽通過排氣管直接進入氣相甲醇回收塔進行甲醇回收，進料溫度為95℃～110℃，回收塔塔釜溫度為95℃～110℃，塔頂溫度為60℃～70℃，回收塔操作壓力為微正壓；氣相甲醇回收塔采用熱虹式再沸器加熱提供熱量，再沸器蒸汽為0.5～0.65Mpa（絕壓），塔頂采用內回流，塔頂排氣中的甲醇重量百分含量在0.10%～0.50%以下，甲醇回收純度達到99%以上，回收后的提純甲醇返回到甲醇儲罐再次供酯化反應使用。