[發明專利]新型濾板

無效

• 申請號: 201110059009.6
• 申請日: 2011-03-12
• 公開（公告）號: CN102179081A
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 孫雪虹
• 申請（專利權）人: 杭州宏邦壓濾機制造有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 杭州華知專利事務所 33235
• 代理人: 張德寶

技術領域

本發明涉及壓濾機領域，尤其涉及壓濾機所用的濾板，具體是指一種新型濾板。

背景技術

現有的濾板，濾板的表面上設有陣列分布的溝槽，濾板的外面覆蓋有濾布或濾紙等過濾介質，濾板表面的凸出部位用以支撐濾布，濾板的邊角上有通孔，多塊濾板組成一組濾室，組裝后構成完整的通道，過濾時由供料泵將懸浮液泵入濾室，進行過濾。這種結構的濾板，由于濾板通常采用增強聚丙烯材料壓制而成，在高溫、高壓的使用環境中容易造成濾板的破碎，使用壽命短，經常更換，增加了生產成本；并且這種濾板，過濾后的液體通過濾板的表面上設有陣列分布的溝槽流出，出液速度慢，使得整個工作循環周期長、效率低；另外，現有的濾板只適用于低溫低壓的使用環境中，過濾壓力低，從而使得濾餅的含水率高，使得后續生產工藝能耗大，成本高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種適用于高溫、高壓環境的新型濾板，從而解決原有濾板在高溫、高壓環境下濾板容易破碎、出液速度慢、濾餅含水率高的問題。

本發明的技術解決方案是，提供如下一種新型濾板，包括耐高溫高分子材料制成的濾室框和芯板框、金屬材料制成的網板、耐高溫高分子材料制成的網板支撐件和濾板支撐件、耐高溫高分子材料制成的進料口支撐件及金屬材料制成的進料口加強板，所述的芯板框的兩面各設有一個濾室框，所述的網板設有兩片并被濾室框嵌壓在芯板框的兩面，所述的兩片網板之間還固定有多個網板支撐件，所述的網板上設有進料口，所述的兩片網板的進料口內側還設有進料口支撐件，所述的進料口支撐件被設在進料口的外側的進料口加強板通過螺釘固定在網板上，所述的濾板支撐件設在兩片網板的外側并與其中的部分網板支撐件相對并用螺栓固定在一起。

采用以上方案后，本發明將原有結構中的塑料材質的濾板的芯板改為金屬材料的網板，并設有多個網板支撐件來支撐網板，從而使得網板的承壓能力大大提高，另外，所述的濾室框、芯板框、網板支撐件、濾板支撐件和進料口支撐件均為耐高溫高分子材料，所述的網板和進料口加強板為金屬材料，使得本發明的新型濾板能夠耐高溫工作，綜上，本發明能夠適用于高溫、高壓環境下工作，并且，本發明結構中拋去了原有濾板中在濾板表面呈陣列分布的溝槽，濾液可通過兩片網板之間流入芯板框內排放，使得出液速度大大提高，由于本發明可在高溫、高壓下工作，因而過濾壓力提高，濾餅的含水率也大大降低，綜上所述，本發明新型濾板能夠適用于高溫、高壓環境的特性，具有濾板不易破碎、出液速度快、濾餅含水率低的優點。

作為優選，所述的網板支撐件在兩片網板之間呈陣列分布。本優選方案在兩片網板之間陣列分布有多個網板支撐件，這樣能夠使得網板支撐受力更均勻，從而使得網板的耐壓性能更好。

作為優選，所述的芯板框上還設有出液口。本優選方案是濾板中常用的實施方式，便于過濾液的出液。

作為優選，所述的濾室框和芯板框所用的耐高溫高分子材料為均聚聚丙烯。本優選方案采用均聚聚丙烯作為耐高溫高分子材料，該材料耐高溫耐高壓，適用于高溫高壓環境的過濾。

作為優選，所述的網板所用的金屬材料為不銹鋼。本優選方案的網板采用不銹鋼材料制作，具有強度大、不生銹等優點。

作為優選，所述的濾室框和芯板框還設有洗滌孔。本優選方案是濾板中常用的實施方式，便于濾餅的洗滌，以便制出高純度的濾餅。

附圖說明

圖1為本發明新型濾板的正視結構示意圖。

圖2為圖1中A-A方向剖視圖。

圖3為本發明新型濾板中濾室框的正視圖。

圖4為圖3中B-B方向的剖視圖。

圖5為本發明新型濾板中芯板框的正視圖。

圖6為圖5中C-C方向的剖視圖。

圖7為本發明新型濾板中網板的正視圖。

圖8為圖7中的D-D方向的剖視圖。

圖9為本發明新型濾板中網板支撐件的正視圖。

圖10為圖7中E-E方向剖視圖。

圖11為本發明新型濾板中濾板支撐件的正視圖。

圖12為圖9中F-F方向剖視圖。

圖13為本發明新型濾板中進料口支撐件的正視圖。

圖14為圖11中G-G方向的剖視圖。

圖15為本發明新型濾板中進料口加強板的正視圖。

圖16為圖13中的H-H方向剖視圖。

其中圖9至圖16中圖的比例比圖1至圖8中放大一倍，圖中所示：

1、濾室框，2、芯板框，2.1、出液口，3、網板，3.1、進料口，4、網板支撐件，5、濾板支撐件，6、進料口支撐件，7、進料口加強板，8、洗滌孔。

具體實施方式