[發明專利]多軸注射模塑設備

有效

• 申請號: 201110058912.0
• 申請日: 2011-03-09
• 公開（公告）號: CN102189635A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 本間章浩;林健二
• 申請（專利權）人: 本田技研工業株式會社
• 主分類號: B29C45/13
• 分類號: B29C45/13;B29C45/54
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 蘇娟

技術領域

本發明涉及一種多軸注射模塑設備，其中熔融樹脂通過多個柱塞被注入空腔中。

背景技術

JP-A-2005-280025中公開了一種注射模塑設備，其中熔融樹脂通過多個柱塞被注入空腔中。在該注射模塑設備中，固定臺板的背面側設置多個注射柱塞單元。塑化樹脂從單個直列注射設備(塑化設備)經柔性樹脂供給管被供給至多個注射柱塞單元。通過將注射柱塞單元中的熔融樹脂注射入空腔從而形成產品。

在JP-A-2005-280025的注射模塑設備中，為了使注射柱塞與其形成于模具中的多個噴嘴接觸部分分別接合，需要在固定臺板中形成多個孔。因此，固定臺板必須專門設計以保持必要的強度，且整個注射模塑設備也必須重新設計。因此，增加了注射模塑設備的生產成本。

發明內容

本發明的一種或多種實施方式提供了一種多軸注射模塑設備，其能夠僅通過對普通類型的傳統注射模塑設備進行改進來實現簡單并且成本較低的多軸結構。

根據本發明的一種或多種實施方式，多軸注射模塑設備設置有：固定臺板1；可動臺板2；多個注射裝置7；以及中間臺板6，其設置在固定模具4和固定臺板1之間并且形成有能夠將熔融樹脂從單個直列注射設備9供給至多個注射裝置7的流道11。

根據下述說明和權利要求，本發明的其他方面和優點將是很清楚的。

附圖說明

圖1A是根據一種示例性的實施方式的多軸注射模塑設備的部分剖視側視圖，示出了模具閉合時的狀態。

圖1B是從圖1A中A-A線截取的沿箭頭方向的剖視圖。

圖2A是多軸注射模塑設備中所使用的注射裝置的前視圖。

圖2B是注射裝置的側視圖。

圖2C是注射裝置的主要部分的整體剖視圖。

圖3A是直列注射設備的操作的說明圖，示出了直列注射設備塑化樹脂時的狀態。

圖3B是直列注射設備的操作的說明圖，示出了直列注射設備將樹脂供給至注射裝置時的狀態。

圖3C是注射裝置的樹脂供給操作的說明圖。

圖3D是當注射裝置將樹脂填充入空腔中時注射裝置的樹脂填充操作的說明圖。

1??????固定臺板

2??????可動臺板

3??????空腔

4??????固定模具

5??????可動模具

6??????中間臺板

7??????注射裝置

8??????熔融樹脂

9??????直列注射設備

10、11?流道

15?????圓筒

16?????柱塞

17?????絲桿

18????伺服馬達

21????樹脂供給側閥

22????樹脂注射側閥

具體實施方式

參照附圖說明一種示例性的實施方式。該示例性的實施方式的多軸注射模塑設備包括共同協作以限定空腔3的固定臺板1、可動臺板2、固定模具4和可動模具5、中間臺板6、多個注射裝置7、用于穿過中間臺板6將熔融樹脂8供給至注射裝置7的直列注射設備9。固定模具4經過中間臺板6安裝在固定臺板1上，且可動模具5安裝在可動臺板2上。在圖1B的例子中，有六個注射裝置7。但是，根據一種示例性的實施方式，注射裝置的數量可以是一個或多個。

固定臺板1中形成穿孔1a。設置于直列注射設備9中的噴嘴9a延伸穿過穿孔1a。固定模具4包括分別用于將由各個注射裝置7注射的熔融樹脂填充至空腔3中的多個流道10，這些流道10彼此獨立地形成以對應于與它們相關聯的注射裝置7。并且，中間臺板6包括流道11，由直列注射設備9塑化和注射的熔融樹脂8可以通過流道11獨立地供給至各個注射裝置7。

注射裝置7分別設置在固定臺板1和可動臺板2之間。在圖2A至圖2C示出的例子中，每個注射裝置7包括圓筒15。每個注射裝置7的周圍可以覆蓋有加熱元件14。圓筒15被用于儲存熔融樹脂8。在圖2A至2C的例子中，每個注射裝置7還包括能夠在圓筒15內滑動以注射熔融樹脂8的柱塞16、能夠推進或縮回柱塞16的一對滾珠螺桿17、用于驅動相應滾珠螺桿17的一對伺服馬達18、以及用于固定伺服馬達18的安裝構件19。此外，根據示例性的實施方式，注射裝置7并不限于圖2A至2C的例子的具體結構，而是可以僅具有能夠注射樹脂的機構；因此注射裝置7可以由任何驅動部件驅動。