[發(fā)明專利]循環(huán)流化床鍋爐低風(fēng)壓改進(jìn)及運(yùn)行方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110058036.1
• 申請(qǐng)日: 2011-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102221199A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張全勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)科技開(kāi)發(fā)服務(wù)中心
• 主分類號(hào): F23C10/20
• 分類號(hào): F23C10/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種節(jié)能的循環(huán)流化床鍋爐的低風(fēng)壓改進(jìn)技術(shù)及運(yùn)行方法其特征在于：它包括下述步驟：

第一步，把循環(huán)流化床鍋爐(1)的上、下二次風(fēng)支管(2)和(3)的截面擴(kuò)大，方法是采用由大變小的漸縮截面，減小接口處的局部阻力和支管的沿程阻力，這樣可以降低二次風(fēng)壓力，減小二次風(fēng)機(jī)電耗量。

第二步，擴(kuò)大二次風(fēng)噴口(4)的橫截面(擴(kuò)大到160*360mm)并減少二次風(fēng)噴口(4)數(shù)量(以20個(gè)為宜)，這樣就減小了接口處的局部阻力，可以減小二次風(fēng)壓力，降低二次風(fēng)機(jī)電耗量。

第三步，風(fēng)帽(6)采用小阻力型(2500-3000?Pa為宜)同時(shí)降低啟動(dòng)床料(7)的厚度(450mm為宜)，可以減小一次風(fēng)壓力，降低一次風(fēng)機(jī)電耗量。

第四步，改變爐內(nèi)循環(huán)灰量(貼壁灰流)的分布可以減小二次風(fēng)口的背壓，方法是延長(zhǎng)二次風(fēng)管噴口(4)的長(zhǎng)度使其插入爐內(nèi)500mm或在二次風(fēng)上部設(shè)置分流臺(tái)(5)分流貼壁灰流，這樣可減小二次風(fēng)壓力，降低二次風(fēng)機(jī)電耗量。

第五步，實(shí)施低風(fēng)壓運(yùn)行方法即在運(yùn)行中適當(dāng)調(diào)整外循環(huán)灰量可減小爐膛內(nèi)灰流密度因而降低二次風(fēng)背壓，降低二次風(fēng)機(jī)電耗量。方法是控制爐膛差壓在600-800?Pa為宜。

第六步，實(shí)施低風(fēng)壓運(yùn)行方法即在運(yùn)行中適當(dāng)減少一次風(fēng)管(8)里的風(fēng)量，滿負(fù)荷時(shí)一次風(fēng)量不超過(guò)臨界流化風(fēng)量的1.2-1.3倍；可顯著降低一次風(fēng)機(jī)電耗量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床鍋爐低風(fēng)壓改進(jìn)技術(shù)及運(yùn)行方法，其特征在于：所述二次風(fēng)支管的橫截面的擴(kuò)大，且這個(gè)橫截面是由大變小呈漸縮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床鍋爐低風(fēng)壓改進(jìn)技術(shù)及運(yùn)行方法，其特征在于：所述二次風(fēng)噴口的橫截面擴(kuò)大到160*360mm并減少二次風(fēng)噴口數(shù)量以20個(gè)為宜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床鍋爐低風(fēng)壓改進(jìn)技術(shù)及運(yùn)行方法，其特征在于：所述低風(fēng)壓運(yùn)行方法之一即是控制爐膛差壓在600-800?Pa為宜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床鍋爐低風(fēng)壓改進(jìn)技術(shù)及運(yùn)行方法，其特征在于：所述低風(fēng)壓運(yùn)行方法之一即是在運(yùn)行中調(diào)整一次風(fēng)量不超過(guò)臨界流化風(fēng)量的1.2-1.3倍。?