[發(fā)明專利]垂直折疊式電鍍生產(chǎn)線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110057598.4
• 申請日: 2011-02-28
• 公開（公告）號: CN102146575A
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 黃方豹
• 申請（專利權(quán)）人: 黃方豹
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種電鍍生產(chǎn)裝置，尤其是一種垂直折疊式電鍍生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的帶材或線材高速電鍍生產(chǎn)線普遍采用直線傳送方式進行，即線材或帶材鍍件以直線的傳送方式，水平方向通過電鍍生產(chǎn)線的各道工藝鍍槽實現(xiàn)對金屬表面的加工處理。由于在電鍍生產(chǎn)線上需要經(jīng)過各種電鍍工藝的生產(chǎn)工序較多，這樣，為容納生產(chǎn)線的廠房往往需要在40～50米以上，基建投資較大；另外，太長的生產(chǎn)線距離也使工藝管理、巡視工作、生產(chǎn)操作和設備檢修人員的勞動強度增加。

同時，傳統(tǒng)的電鍍生產(chǎn)線為對帶材或線材鍍件加載電流，采用金屬導電柱通電方式，盡管陰極導電結(jié)構(gòu)式樣繁多，但均有弊端，如：金屬套管式雖然結(jié)構(gòu)簡單，但電接觸可靠性較差；壓板式導電輪的摩擦阻力大，使傳動困難；同時加載電流的導電方式都為點接觸或線接觸，因此導電面積較小而接觸電阻較大，容易打火花和發(fā)熱。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明采用一種占地面積小，電鍍效果更佳的垂直折疊式電鍍生產(chǎn)線。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用一種垂直折疊式電鍍生產(chǎn)線，包括多個電鍍工藝槽和設置在電鍍工藝槽內(nèi)的多組電鍍輪裝置，每組電鍍輪裝置包括一個導電輪、一個傳動輪和一個用于實現(xiàn)導電輪散熱的散熱機構(gòu)，導電輪設置在電鍍工藝槽上方并與電鍍工藝槽內(nèi)的電鍍液保持距離，傳動輪設置在電鍍工藝槽底部對應導電輪正下方的側(cè)面，電鍍件通過電鍍輪裝置中的導電輪和傳動輪在電鍍工藝槽間作上下折返運行構(gòu)成上述的垂直折疊式電鍍生產(chǎn)線。

本發(fā)明根據(jù)電鍍生產(chǎn)工藝中帶材、線材的特點，將帶材和線材鍍件傳送方式由傳統(tǒng)的水平方向直線走向改變成上下垂直起伏的折疊式走向，即帶材或線材鍍件的運行方式由直線改變成上下起伏運動而折疊運行，在不減少電鍍工藝步序的前提下，縮短了傳統(tǒng)高速電鍍生產(chǎn)線的長度。

同時，根據(jù)垂直折疊式電鍍生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點，在電鍍工藝槽的上方設置傳動導電輪，在電鍍工藝槽底部導電輪垂直位置的側(cè)面設有傳動輪，這樣，線線材或帶材在運行中跨靠在電動輪上，電鍍件成面接觸的形式通過導電輪，傳動受力效果好，更重要的是由于電鍍件與導電輪的接觸面積增大，減少了接觸電阻，增大了過流通道，有利于電鍍工藝。且設置用于實現(xiàn)導電輪散熱的散熱機構(gòu)，提高電鍍效果。

本發(fā)明進一步設置為散熱機構(gòu)包括導電輪軸及其配套的水管，導電輪固套在導電輪軸的中部，導電輪和導電輪軸均為中空結(jié)構(gòu)，導電輪內(nèi)部形成冷卻水腔，在導電輪軸內(nèi)沿其軸向形成過水通道，在導電輪軸置于導電輪的內(nèi)腔部分的兩端分別開有進、出水通孔，過水通道與冷卻水腔通過進、出水通孔連通并構(gòu)成一個水循環(huán)，在進、出水通孔之間的中空部設有堵塞部；導電輪軸的兩端均單獨連接一根水管，每根水管分別連接鄰進的電鍍輪裝置中的導電輪軸。

電鍍電源通過電刷從導電輪軸的一端導入構(gòu)成電鍍的陰級，而導電輪軸的獨特結(jié)構(gòu)設計有利于冷卻水通過導電輪軸上的進水通孔進出導電輪的冷卻水腔內(nèi)，然后再由出水通道重新回到導電輪軸的過水通道內(nèi)，使導電輪由于電鍍所產(chǎn)生的熱量被水帶走，有效地解決了導電輪的發(fā)熱冷卻，使電鍍效果提高，同時又杜絕了冷卻水進入鍍槽的現(xiàn)象。

本發(fā)明進一步設置為導電輪軸的兩端分別裝有進水管接頭和出水管接頭，每個接頭的一端成楔形階梯狀，每個接頭的另一端通過導電輪軸止口壓緊墊片。每個接頭的一端成楔形階梯狀，以使進、出水管更容易卡接在接頭上，每個接頭的另一端設有止口，止口上裝有軟質(zhì)墊片，接頭通過止口壓緊墊片，以使冷卻水不能從接頭處泄出。

本發(fā)明進一步設置為進、出水管接頭通過兩端的滾動軸承卡接在導電輪軸上，即使導電輪在工作時處于高速運轉(zhuǎn)之中，由于軸承的作用而使進、出水管處于穩(wěn)定的靜止狀態(tài)，不會使水管轉(zhuǎn)動而導致彎曲斷裂。

本發(fā)明再進一步設置為導電輪軸一端為金屬材料，其上附有導電電刷，另一端為絕緣材料。因為電鍍電源的陽極接被鍍物質(zhì)板，陰極則通過電刷接導電輪軸，所以采用上述的導電輪軸結(jié)構(gòu)設計。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施例總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是本發(fā)明具體實施例導電輪及導電輪軸配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明具體實施例傳動輪陰陽級結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

通過具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。