[發明專利]一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201110057596.5
• 申請日: 2011-03-10
• 公開（公告）號: CN102676139A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 易紹金
• 申請（專利權）人: 長江大學
• 主分類號: C09K8/524
• 分類號: C09K8/524
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 熊成香

技術領域：

本發明涉及一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑及其制備方法，屬石油工業油田化學劑技術領域。

背景技術：

在石油開采過程中，隨著井筒溫度和壓力的下降，原油中的蠟質組分常常會在油管中析出、長大和沉積，進而形成油井結蠟，嚴重影響油井生產的正常進行。因此，必須采取有效措施控制油井結蠟。

目前，控制油井結蠟的方法主要有物理法、化學法和微生物法。但物理法(主要包括熱洗、機械刮蠟)存在著成本高、對地層傷害大等缺點；化學法(主要包括化學清蠟劑和化學清防蠟劑)則存在著用量大、成本高、安全環保性能差等缺點。

常規的微生物法是一種利用微生物清防蠟劑進行油井清防蠟的技術。微生物清防蠟劑是由多種好氧及兼性厭氧菌組成的石油烴降解菌混合菌。這些混合菌是從高含蠟油井采出液中分離出來的，它們以原油中的蠟質成分為生長繁殖的唯一碳源。當將混合菌制劑注入到油井中時，混合菌將以原油中的蠟質組分為碳源進行新陳代謝，使長鏈烴轉化為短鏈烴，并產生脂肪酸、糖脂、類脂體等多種生物表面活性劑，并改變金屬或粘土礦物表面的潤濕性，從而阻止蠟結晶的析出、長大和沉積。因此，菌劑的投加具有明顯而長效的油井清防蠟效果。但對于高溫(90℃以上)高鹽(礦化度15％以上)的油井的結蠟問題，常規的微生物法不能有效解決，其清防蠟效果較差，遠不能滿足油田實際生產的要求。

發明內容：

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑及其制備方法，能有效控制高溫高鹽油井的結蠟，具有可靠性強、使用效果好、經濟效益高的特點。

本發明是通過如下技術方案來實現上述目的的。

本發明所提供的一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑，其中各組分的重量百分比為：

工業鹽：15.0％-25.0％；

無機銨鹽：4.0％-8.0％；

無機磷鹽：2.0％-4.0％；

淀粉：10.0％-20.0％；

芽胞桿菌菌種：5.0％-15.0％；

水：余量。

本發明所提供的一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑的制備方法是將工業鹽、無機銨鹽、無機磷鹽、淀粉和水按比例加入到具有攪拌、溫控及真空系統的發酵罐中，攪拌均勻，加熱至121℃滅菌30分鐘，緩慢降溫至95℃，再按比例加入芽胞桿菌菌種到發酵罐中，再降溫至55--60℃，發酵48小時后停止加熱；最后，邊攪拌邊冷卻至常溫，即得到所需微生物清防蠟劑。

本發明與現有的技術相比具有如下有益效果：

1、本發明所述的一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑，能有效控制高溫高鹽油井的結蠟，且可避免傳統化學清防蠟劑的使用所帶來的用量大、成本高和安全環保性能差等問題。

2、本發明所述的一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑，可靠性強，使用效果好，經濟效益高。

具體實施方式：

按照本發明所提供的一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑，其中各組分的重量百分比為：

工業鹽：15.0％-25.0％；優選為：18.0％-22.0％；

無機銨鹽：4.0％-8.0％；優選為：5.0％-6.5％；

無機磷鹽：2.0％-4.0％；優選為：2.5％-3.5％；

淀粉：10.0％-20.0％；優選為：12.0％-18.0％；

芽胞桿菌種：5.0％-15.0％；優選為：8.0％-12.0％；

水：余量。

按照本發明所提供的一種用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑的制備方法，將工業鹽、無機銨鹽、無機磷鹽、淀粉和水按比例加入到具有攪拌、溫控及真空系統的發酵罐中，攪拌均勻，加熱至121℃滅菌30分鐘，緩慢降溫至95℃，再按比例加入芽胞桿菌菌種到發酵罐中，芽胞桿菌為耐高溫高鹽的微生物清防蠟菌種，再降溫至55--60℃，發酵48小時后停止加熱；最后，邊攪拌邊冷卻至常溫，即得到所需微生物清防蠟劑。

生產制備實例：

1、分別稱取工業鹽210公斤、無機銨鹽50公斤、無機磷鹽30公斤、淀粉150公斤、水450公斤，加入到洗凈的具有攪拌、溫控及真空系統的1000L的發酵罐中，攪拌均勻，加熱至121℃滅菌30分鐘，降溫至95℃，再加入芽胞桿菌菌種110公斤，再降溫至55-60℃；在不斷攪拌下發酵48小時后停止加熱。

2、邊攪拌邊冷卻至常溫，即得到1000公斤用于高溫高鹽油井的微生物清防蠟劑。