[發(fā)明專利]滌綸長(zhǎng)絲異收縮空氣多重變形紗的常溫濕熱加工方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110056455.1
• 申請(qǐng)日: 2011-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN102121148A
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜巖;姜麗;王善元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州大學(xué)
• 主分類號(hào): D02G1/20
• 分類號(hào): D02G1/20;D02G1/16;D02G1/18
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 鄔震中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，它涉及一種滌綸長(zhǎng)絲異收縮空氣多重變形紗的加工方法，即在常溫(100℃以下)濕熱條件下的該變形紗的加工方法。

背景技術(shù)

利用壓縮空氣氣流在噴嘴內(nèi)的紊亂作用原理，使喂入速率相同或不同的兩組化學(xué)纖維長(zhǎng)絲形成具有典型的皮芯型結(jié)構(gòu)制造空氣變形紗已經(jīng)是現(xiàn)今的普及技術(shù)。

以包括滌綸、錦綸6等化纖長(zhǎng)絲為原料的異收縮空氣變形紗的信息也有所報(bào)導(dǎo)，但從加工方法的角度來(lái)看，一般采用干熱加工方法，定型溫度往往超過(guò)100℃(姜巖.異收縮絲空氣變形(多重變形)加工成紗結(jié)構(gòu)與性能.東華大學(xué)博士論文，2006.23-27；王秀華，王劍敏.異收縮滌綸長(zhǎng)絲的開發(fā)與生產(chǎn)[J].合成纖維工業(yè)17(1)，23-26；高亞光.利用熱管紡絲技術(shù)生產(chǎn)異收縮絲[J].合成技術(shù)及應(yīng)用15(1)，41-45.)。

化纖長(zhǎng)絲在高溫條件下加工會(huì)引起高分子材料的物理化學(xué)和化學(xué)變化，這些變化主要表現(xiàn)在高溫拉伸會(huì)引起高分子材料的定向度和結(jié)晶度增加，纖維向剛硬的方向變化；同時(shí)，高溫處理會(huì)引起高分子材料的損傷，表現(xiàn)在纖維變得脆弱，彈性降低，顏色泛黃。

化纖長(zhǎng)絲異收縮空氣變形紗的研制主要用于仿制高檔精紡毛織物，要求紗線柔軟，膨松，彈性好，因此高溫制備變形紗不利于精紡毛織物的仿制，影響化纖長(zhǎng)絲異收縮空氣變形紗質(zhì)量的提升。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種滌綸長(zhǎng)絲異收縮空氣多重變形紗的常溫濕熱加工方法，以解決現(xiàn)有高溫拉伸、高溫?zé)崽幚淼裙に噹?lái)的如下不利影響：主要表現(xiàn)在纖維剛性增強(qiáng)，手感變差，紗線干澀，顏色趨黃等問(wèn)題，不能滿足紡制高檔精紡毛織物的要求。

本發(fā)明第提出的一種滌綸長(zhǎng)絲收縮空氣多重變形紗的常溫濕熱加工方法的步驟如下：

(1)原料的選擇：

選用滌綸高收縮長(zhǎng)絲為原料，其沸水收縮率一般為30％～60％。

(2)異收縮絲的制備：

滌綸高收縮絲放在沸水中將迅速發(fā)生收縮現(xiàn)象，其沸水收縮率降低。利用沸水收縮率降低和沸水處理時(shí)間在一定時(shí)間范圍內(nèi)呈直線關(guān)系的原理，選擇沸水處理時(shí)間就可能得到各種沸水收縮率的滌綸長(zhǎng)絲，將具有一定數(shù)量的不同沸水收縮率組分并和，即為異收縮絲，異收縮絲是含有一定數(shù)量的不同沸水收縮率組分的復(fù)合絲。

(3)空氣變形加工：

將含有不同組分的異收縮復(fù)合長(zhǎng)絲輸入本工序的空氣變形機(jī)，長(zhǎng)絲的空氣變形加工一般都采用普通的氣流變形工藝，在常溫下進(jìn)行，將2～4種的沸水收縮率3～45％的滌綸高收縮長(zhǎng)絲的異收縮絲復(fù)合后采用皮芯方式輸入空氣變形機(jī)，其中，1～2種的沸水收縮率為25％～45％的滌綸高收縮長(zhǎng)絲的異收縮絲復(fù)合后在皮芯羅拉喂入；1～2種的沸水收縮率為3％～20％的滌綸高收縮長(zhǎng)絲的異收縮復(fù)合后在皮層羅拉喂入，空氣變形加工采用下述的氣流變形工藝制得滌綸長(zhǎng)絲異收縮復(fù)合絲的空氣變形紗：①喂入超喂率為104～200％，②空氣噴嘴的空氣壓力為5-10kg/cm²，氣壓波動(dòng)為±0.2～0.5kg/cm²，③輸出欠喂率為80～98％，④空氣變形速度80～120m/s，由此制得滌綸長(zhǎng)絲異收縮復(fù)合絲的空氣變形紗。

(4)異收縮變形加工：

該工序是將滌綸長(zhǎng)絲異收縮復(fù)合絲的空氣變形紗，再經(jīng)過(guò)沸水熱處理，溫度98～100℃，時(shí)間10～25分鐘左右，以使紗線各組分充分回縮，從而制得滌綸長(zhǎng)絲異收縮空氣變形紗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下

1.本發(fā)明是使滌綸長(zhǎng)絲異收縮空氣變形紗制備的全過(guò)程均處于常溫條件下完成，避免了多次在高溫干熱處理?xiàng)l件下對(duì)纖維結(jié)構(gòu)(主要是結(jié)晶度增高)帶來(lái)的變化，和高溫干熱降解損傷，以增強(qiáng)紗線的柔軟豐滿的手感，艷麗的色澤和精紡呢絨的風(fēng)格，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。

2.以滌綸高收縮絲為原料，在沸水處理的條件下以控制各組分剩余沸水收縮率的方法制取滌綸異收縮的變形紗設(shè)計(jì)方案，原料易得，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需高溫設(shè)備，節(jié)能源，無(wú)高溫處理產(chǎn)生的聚合物分解有害氣體的污染，成本低廉，效益高。

附圖說(shuō)明

圖1，滌綸異收縮復(fù)合絲制備工序示意圖；

圖2為滌綸長(zhǎng)絲異收縮復(fù)合絲的空氣變形加工工序示意圖；

圖3為滌綸長(zhǎng)絲異收縮空氣多重變形紗制備工序示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的加工流程如圖1～3所示，主要設(shè)備由高收縮絲沸水熱處理槽，空氣變形機(jī)和異收縮復(fù)合絲的空氣變形的沸水熱處理槽組成。

(1)滌綸異收縮復(fù)合絲制備工序(圖1所示)