[發明專利]一種粘貼真空絕熱板的方法及一種制作內含真空絕熱板的保溫箱的方法

有效

• 申請號: 201110056085.1
• 申請日: 2011-03-08
• 公開（公告）號: CN102218819A
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發明（設計）人: 王傳玉;冉科輝;羅佛泉
• 申請（專利權）人: 福建賽特新材股份有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 潘國慶

1.一種粘貼真空絕熱板的方法，包含：

步驟1，在大氣環境下，將經過攪拌的聚氨酯發泡料噴涂于被粘物體表面，或在被粘物體表面將聚氨酯發泡料涂抹混和；所述聚氨酯發泡料的參數是：按質量比，異氰酸酯∶聚醚多元醇＝1-1.8∶1，發泡體不粘時間＝10-360秒，發泡體密度＝10-100千克/立方米；

步驟2，在該聚氨酯發泡料起發之后并在不粘時間之內，把真空絕熱板敷在該聚氨酯發泡料表面，生成的聚氨酯發泡體將該真空絕熱板粘貼在該被粘貼物體表面。

2.根據權利要求1所述的一種粘貼真空絕熱板的方法，其特征在于：所述的步驟1中，若被粘貼物體表面有凹凸拐點處及薄弱的地方者，需要預先在大氣環境下將經過攪拌的加強用聚氨酯發泡料噴涂于被粘物體表面上相應的部位，或在被粘物體表面上相應的部位將加強用聚氨酯發泡料涂抹混和；用該加強用聚氨酯發泡料生成的加強用聚氨酯發泡體對該被粘貼物體表面上相應的部位的薄弱環節進行加強；所述的加強用聚氨酯發泡料的參數是：按質量比，異氰酸酯∶聚醚多元醇＝1.1-1.8∶1，發泡體密度＝40-100千克/立方米。

3.根據權利要求1或2所述的一種粘貼真空絕熱板的方法，其特征在于：所述步驟2中的聚氨酯發泡體的厚度為2-30毫米。

4.一種制作內含真空絕熱板的保溫箱的方法，包含：

步驟A，在大氣環境下，將經過攪拌的第一聚氨酯發泡料噴涂于保溫箱外側板的內表面，或在保溫箱外側板內表面將第一聚氨酯發泡料涂抹混和；所述第一聚氨酯發泡料的參數是：按質量比，異氰酸酯∶聚醚多元醇＝1∶1，發泡體不粘時間＝10-100秒，發泡體密度＝10-30千克/立方米；

步驟B，在該第一聚氨酯發泡料起發之后并在不粘時間之內，把真空絕熱板敷在該第一聚氨酯發泡料表面，生成的第一聚氨酯發泡體將真空絕熱板粘貼在保溫箱的該外側板的內表面，形成帶有真空絕熱板的外側板部件；

步驟C，將該帶有真空絕熱板的外側板部件與該保溫箱的內膽組裝成具有密閉腔體的箱殼，所述真空絕熱板位于該腔體中；

步驟D，將經過攪拌的第二聚氨酯發泡料注入該保溫箱箱殼的腔體中，經過攪拌的第二聚氨酯發泡料在所述腔體中固定的形狀和尺寸范圍內通過140-160bar發泡壓力經整體發泡后，生成的第二聚氨酯發泡體充滿該腔體的內部空間；形成依次由外側板、第一聚氨酯發泡體、真空絕熱板、第二聚氨酯發泡體、內膽組成的保溫箱箱體；所述第二聚氨酯發泡料的參數為：按質量比，異氰酸酯∶聚醚多元醇＝1∶1，發泡體密度＝28-38千克/立方米。

5.一種制作內含真空絕熱板的保溫箱的方法，包含：

步驟H，在大氣環境下，將經過攪拌的第一聚氨酯發泡料噴涂于保溫箱內膽的外表面，或在保溫箱內膽外表面將第一聚氨酯發泡料涂抹混和；所述第一聚氨酯發泡料的參數是：按質量比，異氰酸酯∶聚醚多元醇＝1-1.8∶1，發泡體不粘時間＝10-360秒，發泡體密度＝10-100千克/立方米；

步驟I，在該第一聚氨酯發泡料起發之后并在不粘時間之內，把真空絕熱板敷在該第一聚氨酯發泡料表面，生成的第一聚氨酯發泡體將真空絕熱板粘貼在保溫箱的該內膽的外表面，形成帶有真空絕熱板的內膽部件；

步驟J，將該帶有真空絕熱板的內膽部件與該保溫箱的其它板件組裝成具有密閉的腔體的箱殼，所述真空絕熱板位于該腔體中；

步驟K，將經過攪拌的第二聚氨酯發泡料注入該保溫箱箱殼的腔體中，經過攪拌的第二聚氨酯發泡料在腔體中固定的形狀和尺寸范圍內通過140-160bar發泡壓力經整體發泡后，生成的第二聚氨酯發泡體充滿該腔體的內部空間；形成依次由外側板、第二聚氨酯發泡體、真空絕熱板、第一聚氨酯發泡體、內膽組成的保溫箱箱體；所述第二聚氨酯發泡料的參數為：按質量比，異氰酸酯∶聚醚多元醇＝1∶1，發泡體密度＝28-38千克/立方米。

6.根據權利要求5所述的一種制作內含真空絕熱板的保溫箱的方法，其特征在于：所述的步驟H和步驟I中，對保溫箱內膽不同側面的外表面分別先后次序涂覆不同種的第一聚氨酯發泡料并粘貼相應的真空絕熱板。

7.根據權利要求5所述的一種制作內含真空絕熱板的保溫箱的方法，其特征在于：所述的步驟H中，若所述保溫箱的內膽有凹凸拐點處及薄弱的地方者，需要預先在大氣環境下將經過攪拌的加強用聚氨酯發泡料噴涂于所述內膽上相應的部位，或在所述內膽上相應的部位將加強用聚氨酯發泡料涂抹混和；用該加強用聚氨酯發泡料生成的加強用聚氨酯發泡體對該側板表面的薄弱環節進行加強；所述的加強用聚氨酯發泡料的參數是：按質量比，異氰酸酯∶聚醚多元醇＝1.1-1.8∶1，發泡體密度＝40-100千克/立方米。