[發(fā)明專利]一種硅橡膠電線及其制作方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110055964.2
• 申請(qǐng)日: 2011-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN102682882A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳銳華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福安市豐華機(jī)電工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/02
• 分類號(hào): H01B7/02;H01B7/17;H01B1/02;H01B5/08;H01B13/00
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電線領(lǐng)域，尤其涉及到一種硅橡膠電線及其制作方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電線一般只有導(dǎo)體和絕緣層，由于絕緣層都是經(jīng)過熔融后再與導(dǎo)體相結(jié)合，再經(jīng)過冷卻形成；如此可使電線在使用、運(yùn)輸、填埋時(shí)絕緣層容易造成硬化、脫離，以致導(dǎo)體失去絕緣層的保護(hù)，而造成漏電等不安全因素，電線的更換與維修又增加了相應(yīng)的費(fèi)用，給生活、生產(chǎn)造成極大的不便。

硅橡膠以其優(yōu)越的耐高低溫、耐臭氧、耐輻射、電絕緣、生物惰性等性能在航空、電子、電纜、汽車、儀表、機(jī)械等工業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生和日常生活中獲得了廣泛應(yīng)用。硅橡膠在-60℃-200℃溫度范圍內(nèi)可長(zhǎng)期使用，但是現(xiàn)代科技發(fā)展需要硅橡膠具有更優(yōu)良的耐熱抗老化性能?，F(xiàn)代超高速飛機(jī)的熱空氣導(dǎo)管不僅要具有很高的耐疲勞強(qiáng)度，而且要能在300℃以上長(zhǎng)期使用；用硅橡膠制造的電視機(jī)高壓帽要求能在260℃以上使用；現(xiàn)代高速汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的溫度經(jīng)常達(dá)到300℃以上，對(duì)其使用的點(diǎn)火電纜、橡膠密封材料、空氣導(dǎo)管等提出了更高的使用溫度要求；硅橡膠更是宇航工業(yè)的寵兒，其使用溫度更加苛刻。這些都需要對(duì)有機(jī)硅橡膠的熱穩(wěn)定性能進(jìn)行研究，制造出具有更高使用溫度的耐熱抗老化硅橡膠材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種工藝簡(jiǎn)單、制作方便，具有耐溫、防潮和阻燃的功能的硅橡膠電線及其制作方法。

本發(fā)明是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種硅橡膠電線及其制作方法，其特征在于：包括導(dǎo)體1、硅橡膠絕緣層2、編織層3，硅橡膠絕緣層2包覆著導(dǎo)體1；所述的編織層3包覆在硅橡膠絕緣層2上；所述的導(dǎo)體1由多股鍍錫、鍍鎳、鍍銀銅絲的導(dǎo)體通過絞線設(shè)備絞成單股導(dǎo)體；所述的編織層3由玻璃纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包覆在硅橡膠絕緣層2上。

該硅橡膠電線制作方法具體如下：

銅鋁絲拉制：根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，計(jì)算出所需的銅鋁絲數(shù)量，然后固定在絞線機(jī)上；

銅鋁絲絞制：依銅鋁絲的大小，用規(guī)定的絞線設(shè)備將拉制好的多股銅鋁絲絞制成單股銅鋁絲，繞在電線盤上備用；

煉膠：取出100g硅橡膠進(jìn)行熔化，在熔化后的100g硅橡膠中依要求加入0.5％的顏色劑；再加入1.5％的硫化劑；再加入3％的隔離劑；再加入30％的氫氧化鎂；再加入20％的硅油；再加入0.1％的白炭黑，煉膠10分鐘；所述的硫化劑主要作用是把生膠煉成熟膠；所述的隔離劑主要作用是制作完成后能與模具及時(shí)分離；所述的氫氧化鎂的主要作用是阻燃；所述的硅油主要起調(diào)和作用；所述的白炭黑的作用是增加硅橡膠的硬度；

擠包絕緣：將煉膠后的硅橡膠放入擠包機(jī)中，再將絞制成的在電線盤上的銅鋁絲一頭纏繞在擠包機(jī)出口端，硅橡膠在擠包機(jī)內(nèi)對(duì)銅鋁絲進(jìn)行包覆后；將銅鋁絲緩慢地從擠包機(jī)的出口端拉出，就形成包覆有硅橡膠的電線；

外徑檢測(cè)：將擠包絕緣成的電線送入外徑檢測(cè)設(shè)備中檢測(cè)；

烘箱硫化：將檢測(cè)合格的電線通過數(shù)個(gè)烘箱上的導(dǎo)向輪進(jìn)入烘箱內(nèi)350℃硫化烘烤；

阻燃性耐壓試驗(yàn)：將硫化烘烤過的電線進(jìn)入試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)電線是否漏電，電線通過2000V-3000V的高壓時(shí)是否會(huì)被擊穿；

印字成圈入庫：將試驗(yàn)合格的電線印上相關(guān)數(shù)據(jù)，繞至電線盤上或繞成圈，然后入庫。

本發(fā)明導(dǎo)體是由多股電線通過絞線設(shè)備合成一股電線，每股電線的外層都進(jìn)行鍍錫或鍍鎳或鍍銀銅絲；絕緣層是由硅橡膠材料經(jīng)過處理后形成的；所述的硅橡膠絕緣層2包覆編織層；所述的編織層由玻璃纖維經(jīng)過處理后形成的，不易硬化，不易被外力破壞。

本發(fā)明硅橡膠是選取精調(diào)提純，含量為99.5％以上的二甲基二氯硅烷為原料，在酸催化下進(jìn)行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體鄧八甲環(huán)四硅氧烷，然后添加國(guó)外先進(jìn)阻燃劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷；再經(jīng)過煉膠、配色加硫化工藝(①添加進(jìn)口顏料粉、②添加進(jìn)口硫化劑、③添加隔離劑、④添加氫氧化鎂、⑤添加硅油、⑥添加白炭黑、⑦掌握煉膠時(shí)間)，達(dá)到本發(fā)明所需的硅橡膠材料。

綜上所述，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、成本低、不易硬化，不易被外力破壞。

附圖說明

圖1本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明具體實(shí)施方式：