[發明專利]一種用磷肥副產硅膠生產純硅的方法有效
| 申請號: | 201110055472.3 | 申請日: | 2011-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN102161487A | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 明大增;李英翔;李志祥;李崇貴;李勇輝 | 申請(專利權)人: | 云南云天化國際化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/025 | 分類號: | C01B33/025;C01B33/037 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所 53113 | 代理人: | 張媛德;范嚴生 |
| 地址: | 650000 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磷肥 硅膠 生產 方法 | ||
1.一種用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,以磷肥副產硅膠為硅源,采用碳熱還原法生產純硅,其特征在于,其步驟包括:
a.?原料預處理:對磷肥副產硅膠進行水洗、干燥,預處理后二氧化硅含量達95%?,將木炭、石油焦破碎、篩分、干燥,選用粒度為100~50μm的木炭、石油焦,其固定碳含量分別達70-75%和80-85%?;
b.?配料:選用粒度為150~75μm的磷肥副產硅膠,選用粒度為100~50μm的木炭、石油焦,然后用硅膠?和木炭、石油焦進行磷肥副產硅膠、木炭、石油焦的配料,且混合均勻,得混合物;
c.?反應:將步驟b所得混合物送入高溫碳管爐預加熱;?
d.?冷卻:采用儀器控制冷卻,反應產物經冷卻6~8h至室溫即可得到硅;
e.?破碎,將硅破碎至合適的粒度150~75μm;
f.?濕法提純:將步驟e所得硅用浸出劑浸出,提純;
g.?濕法提純后用水洗至中性后,干燥;
h.?真空精煉:在真空條件下,精煉,提高硅的純度;
i.?冷卻,將產品冷卻至室溫,即可得到產品。
2.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟a?所述的磷肥副產硅膠為磷肥副產氟硅酸生產氫氟酸、無水氟化氫過程中析出的硅膠,二氧化硅含量為85-95%。
3.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟a?所述的磷肥副產硅膠的預處理,即洗滌條件:液固比為12∶1g·ml-1,洗滌時間為2h,攪拌強度為300rad·min-1,洗滌至少3次,其二氧化硅含量達95%以上;干燥條件:恒定溫度105±5℃,干燥1~2h,干燥次數1~2次,至恒重,其粒度為150~75μm。
4.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟a?所述的木炭、石油焦的預處理,即破碎、篩分條件:將木炭、石油焦破碎后,用標準篩篩分,得到粒度為100~50μm的木炭、石油焦;干燥條件:恒定溫度105±5℃,干燥1~2h,干燥次數1~2次,至恒重。
5.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟b?所述的配料,物料C-Si的配比為、物料木炭-石油焦的配比為。
6.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟c所述預加熱條件為抽真空至5.0×10-2mbar以下,升溫至500~700℃,升溫速率為25~50℃·min-1,保溫10~30min,保護氣氛條件為抽真空至5.0×10-2mbar以下,以氬氣為保護氣,保護氣壓強為0.02~0.04MPa,保護氣流速為5.0~10.0CFH?,壓強為25~75mbar,升溫至1775~1825℃,升溫速率為25~50℃·min-1,保溫20~30min。
7.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟e?所述的純硅的破碎,即將木炭、石油焦破碎后,用標準篩篩分,得到粒度為150~75μm的純硅。
8.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟f?所述的濕法提純,其工藝條件:硅粉粒度為D=150~75μm,濕法提純級數為兩級,浸取劑依次為8.00%的HCl、5.15%的HF,液固比為5∶1,攪拌速率為140?rad·min-1的磁力攪拌,浸出溫度為71.3℃,浸出時間為4h。
9.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟h?所述的干燥,其干燥條件為:恒定溫度105±5℃,干燥1~2h,干燥次數1~2次,至恒重。
10.根據權利1所述的用磷肥副產硅膠生產純硅的方法,其特征在于:步驟i?所述的真空精煉,其工藝條件:采用氬氣作保護氣,真空度為P=0.5Pa、精煉溫度為T=1500℃、精煉時間為60min。
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