[發(fā)明專利]一種改進(jìn)的酒精回收裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110055125.0 | 申請日: | 2011-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN102675044A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 倪建英 | 申請(專利權(quán))人: | 倪建英 |
| 主分類號: | C07C31/08 | 分類號: | C07C31/08;C07C29/80;B01D3/32;B01D5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226133 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進(jìn) 酒精 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及酒精回收裝置,尤其涉及一種改進(jìn)的酒精回收裝置。
背景技術(shù)
酒精回收裝置適用于制藥、食品、輕工化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其它溶媒的蒸餾,一般可將30%左右的稀酒精蒸餾至濃度為90%-95%酒精、成品酒精,度數(shù)要求再高,可加大回流比,單產(chǎn)量就相應(yīng)減少。現(xiàn)有的酒精回收裝置,包括精餾塔、塔釜和冷凝器,通過塔釜加熱,廢液從塔釜排出,成品酒精從精餾塔頂部排出,塔內(nèi)具有一定壓力,直接排出廢液具有一定危險性,且高溫廢液具有的熱量無法利用。因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的酒精回收裝置,該裝置安全穩(wěn)定,酒精回收效果好。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種改進(jìn)的酒精回收裝置,包括蒸餾釜、精餾塔和冷凝器組,所述蒸餾釜頂部與精餾塔底部連通,所述蒸餾釜頂部開有待處理酒精入口,所述蒸餾釜側(cè)面設(shè)有蒸汽進(jìn)口,所述蒸餾釜底部開有冷凝水出口,所述待處理酒精入口上方通過管道與比重測定儀a頂部連接,所述比重測定儀a底部通過管道與計量罐底部連接,所述管道內(nèi)注有冷卻水,所述計量罐頂部開有酒精進(jìn)口,所述精餾塔頂部側(cè)面連接穩(wěn)壓器一端,所述精餾塔頂部通過蒸汽管道與冷凝器組連接,所述冷凝器組下方通過管道與冷卻器連接,所述冷卻器與比重測定儀b上方連接,所述比重測定儀b與穩(wěn)壓器另一端連接,所述比重測定儀b下方通過管道與酒精儲罐連接。
所述冷凝器組尾端連接有低沸點尾氣出口管。
本發(fā)明的優(yōu)點是:精餾塔頂部側(cè)面連接有穩(wěn)壓器,防止塔內(nèi)壓力不穩(wěn)定,安全可靠,壓力穩(wěn)定,低沸點的醛類氣體則未經(jīng)冷凝直接排出,工業(yè)酒精經(jīng)過冷卻器和比重測定儀b測定后直接進(jìn)入酒精儲罐中,酒精回收效果好。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、蒸餾釜,2、精餾塔,3、冷凝器組,4、待處理酒精入口,5、蒸汽進(jìn)口,6、冷凝水出口,7、管道,8、比重測定儀a,9、計量罐,10、冷卻水,11、酒精進(jìn)口,12、穩(wěn)壓器,13、蒸汽管道,14、冷卻器,15、比重測定儀b,16、酒精儲罐,17、低沸點尾氣出口管。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明的一種改進(jìn)的酒精回收裝置,包括蒸餾釜1、精餾塔2和冷凝器組3,蒸餾釜1頂部與精餾塔2底部連通,蒸餾釜1頂部開有待處理酒精入口4,蒸餾釜1側(cè)面設(shè)有蒸汽進(jìn)口5,蒸餾釜1底部開有冷凝水出口6,待處理酒精入口4上方通過管道7與比重測定儀a8頂部連接,比重測定儀a8底部通過管道7與計量罐9底部連接,管道7內(nèi)注有冷卻水10,計量罐9頂部開有酒精進(jìn)口11,精餾塔2頂部側(cè)面連接穩(wěn)壓器12一端,精餾塔2頂部通過蒸汽管道13與冷凝器組3連接,冷凝器組3尾端連接有低沸點尾氣出口管17,冷凝器組3下方通過管道7與冷卻器14連接,冷卻器14與比重測定儀b15上方連接,比重測定儀b15與穩(wěn)壓器12另一端連接,比重測定儀b15下方通過管道7與酒精儲罐16連接。
精餾塔2頂部側(cè)面連接有穩(wěn)壓器12,防止塔內(nèi)壓力不穩(wěn)定,安全可靠,壓力穩(wěn)定,低沸點的醛類氣體則未經(jīng)冷凝直接排出,工業(yè)酒精經(jīng)過冷卻器和比重測定儀b15測定后直接進(jìn)入酒精儲罐16中,酒精回收效果好。
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